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目录
TOC\o1-3\h\z\u1. 编制依据 -1-
2. 钢管混凝土概况 -1-
3. 钢管柱砼施工部署 -2-
4. 钢管柱砼施工主要机械投入及性能参数 -3-
5. 钢管柱砼施工 -3-
5.1 钢管砼的浇筑工艺 -3-
5.2 钢管柱砼施工工艺流程 -4-
5.3 钢管柱砼施工过程中注意事项 -5-
6. 钢管柱混凝土检测 -5-
7. 质量保证措施 -6-
8. 安全技术措施 -7-
钢管砼施工方案
8-
编制依据
《钢管混凝土结构技术规程》（DBJ13-51-2003旧0279-2003）；
《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28：90）；
《钢管混凝土结构技术规程》（福建省地方标准DBJ13-51-2003）；
《自密实砼应用技术规程》（CECS203：2006）；
《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》（CECS230：2008）；
工程施工图纸；
《建设工程施工现场管理规定》
钢管混凝土概况
本工程2#、3#楼外框柱均由20根钢管混凝土柱组成，其主要情况如下表：
2#楼钢管柱概况
层数
柱截面形式（直径*壁厚）
钢管材质
柱混凝土
强度等级
-3~-1
1200*30
Q345B
C70
1~4
1200*28
C70
5~8
1200*25
C70
9~12
1100*25
C70
13~15
1100*22
C60
16~18
1100*20
C60
19~22
1000*20
C60
23~25
1000*18
C50
26~28
1000*16
C50
29~35
1000*14
C50
36~38
1000*12
Q235B
C50
39
1000*10
C50
40
1000*10
C40
41~42
900*10
C40
43~屋顶层
900*10
C30
3#楼钢管柱概况
层数
柱截面形式（直径*壁厚）
钢管材质
柱混凝土
强度等级
-3~-1
1200*30
Q345B
C70
1~4
1200*28
C70
5~8
1200*25
C70
9~12
1100*25
C70
13~15
1100*22
C60
16~18
1100*20
C60
19~22
1000*20
C60
23~25
1000*18
C50
26~28
1000*16
C50
29~32
1000*14
C50
33~35
1000*14
C40
36~38
1000*12
C40
39~40
1000*10
C40
41~42
900*10
C40
43~屋顶层
900*10
C30
钢管柱砼施工部署
由于本工程钢管柱分布为42.5×42.5m的矩形布置，不便于采用砼布料机浇筑，因此钢管砼采用料斗装料，塔吊将混凝土吊至钢管柱上空，在料斗下接上串筒进行浇筑。2#楼钢管砼浇筑使用7#、8#塔吊，3#楼钢管砼施工使用3#、4#塔吊，塔吊布置图如下：
钢管柱砼施工主要机械投入及性能参数
塔吊编号
塔吊型号
产地
安装臂长
最大起重t
臂尾吊重t
备注
3#
MC480
张家港
波坦
65m
25
5.9
3#楼钢管砼施工
4#
MC480
50m
25
9.1
7#
TC7035B-16
长沙中联
55m
12
4.3
2#楼钢管砼施工
8#
TC7035B-16
60m
12
6.8
钢管柱砼施工
钢管砼的浇筑工艺
浇筑工艺选择条件：
（1）由于本工程2#、3#塔楼钢管柱砼强度为C70~C30，楼板砼强度为C30的特点，因此钢管砼浇筑必须一层一浇，先于楼层水平梁板砼浇筑。
（2）由于本工程钢管柱分布为42.5×42.5m的矩形布置，不便于采用砼布料机浇筑，因此钢管砼采用料斗装料，塔吊将混凝土吊至钢管柱上空，在料斗下接上串筒进行浇筑。（由于本工程层高仅为4.1m，因此砼浇筑必须辅以人工振捣，若采用自密实微膨胀砼，辅助振捣则以砼表面不再有起伏，没有剧烈的排气现象为止，严禁过振）。
综上所述，本工程钢管砼施工中，砼采用塔吊吊运，料斗及串筒下料，人工辅助振捣的方式进行浇筑。
钢管柱砼施工工艺流程
钢管柱焊接及楼层钢筋绑扎完成
钢管柱焊接及楼层钢筋绑扎完成
砼浇筑准备
工程验收
砂浆铺底5cm
钢管砼浇筑、振捣
施工缝清理
钢管柱顶面覆盖、养护
钢管柱砼浇筑工艺流程
下一节钢管柱安装
钢管柱砼施工过程中注意事项
1、每次浇筑混凝土前应先浇筑一层厚度为100~200mm的与混凝土等级相同的水泥砂浆，以免自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象。
2、
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