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1.9吨直径30mm7075铝合金挤压棒材生产工艺设计及成本核算

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1.9吨直径30mm7075铝合金挤压棒材生产工艺设计及成本核算说明书

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目录

TOC\o1-3\h\u

31554摘要 1

280011合金概况及总体工艺流程制定 2

154361.1订单信息 2

159711.2合金成分及合金概况 2

39731.2.1合金的名义成分 3

271621.2.2合金的用途 3

132761.2.3合金的工艺特点 3

163211.3工艺流程制定 4

162571.4变形过程中各段定尺计算 4

310131.4.1变形过程各段已知条件 4

307211.4.2定尺计算 5

135091.5成品率计算 5

236451.6熔铸投料量计算 6

281892具体工艺安排及操作步骤 7

309022.1熔铸工艺安排及计算 7

197272.1.1熔铸工艺的工艺流程 7

62802.1.2铸次分配 7

117152.1.3合金的成分计算 8

213852.1.4配料计算 8

32042.1.5熔炼工艺参数 12

47682.1.6铸造工艺条件 14

75052.1.7铸造过程中损耗率计算 14

219182.1.8成品铸锭计算 14

218312.2锯切定尺安排 15

19392.3车削工艺安排 15

71802.4均火工艺 15

243102.4.1均匀化退火 15

199412.4.2均匀化退火工艺设计 16

286762.5挤压工艺 16

151292.5.1挤压比 16

28012.5.2挤压工艺参数确定 16

306712.5.3挤压工艺设计 16

33122.6固溶淬火工艺 17

101292.7矫直工艺 17

169142.8锯切 17

25742.9包装 17

314483成本核算 18

64033.1成品率计算 18

256503.2各工序工时及成本计算 18

21783.2.1熔铸工时及成本计算 18

258983.2.2锯切工时及成本计算 19

84093.2.3车皮工时及成本计算 19

116593.2.4均匀化退火工时及成本计算 20

271733.2.5挤压工时及成本计算 20

262303.2.6拉伸矫直工时及成本计算 21

32243.2.7淬火工时及成本计算 21

298523.2.8辊式矫直工时及成本计算 21

272023.2.9锯切工时及成本计算 22

24163.2.10包装工时及成本计算 22

204743.3总成本核算 22

25293参考文献 24

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摘要

本文根据所提供的订单信息，设计了设计了完整的工艺过程，并对成本进行了相应核算。

1合金概况及总体工艺流程制定

1.1订单信息

订单详细信息如表1.1所示。

表1.1订单信息

订单信息

名称

铝棒

合金

7075

规格(直径×壁厚)/mm

30

外径公差/mm

0.05

内径公差/mm

壁厚公差/mm

定尺/m

2.5

状态

T6

数量/Kg

1900

平直度

抗拉强度/MPa

1.2合金成分及合金概况

7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。

1.2.1合金的名义成分

7075铝合金各成分元素含量如表1.2所示。

表1.27075合金名义成分

元素

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

Al