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泵站泵池沉井施工工艺及施工方案

光明泵站沉井主要有:高、低压泵房、吸水井共3个;

公明泵站沉井主要有泵池1个。泵池沉井施工工艺,四节制

作,不排水一次下沉。

1.1施工工艺流程图

图1.1-1沉井施工工艺流程图

施工准备

路面破除及场地平整

铺垫浇筑底节砼、养护、拆模、等强

拼装刃脚模板初挖、抽垫

安装支撑排架及底模不排水开挖、下沉、监测、纠偏、到位

支立内模基底清理

绑扎钢筋封底、等强

支立外模底板混凝土浇筑

1.2沉井制作

1、刃脚支设

沉井制作时,为解决地基承载力的缺乏,采用垫层法。

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即在刃脚下设垫木垫层,垫木下再设砂垫层,逐层扩大,类

似扩大基础。

沉井刃脚铺设标准方木(100mm×100mm×2000mm)作支

承垫架的垫木,然后在其上支设刃脚及井壁模板,浇筑砼。

地基上铺设砂垫层,将沉井的重量扩散到更大的面积上,避

免制作中发生不均匀沉降,同时易于找平,便于铺设垫木和

抽除。

选用中砂用平板振动器振捣并洒水,控制干密度

≥1.56t/m3,地基整平后,铺设垫木,使顶面保持在同一水

平面上,用水平仪控制其标高差在10mm以内,并在其孔隙

垫砂夯实,垫木埋深为其厚度一半。

2、脚手架搭设及接高平台铺设

沉井制作内外脚手架均采用中48,δ=3mm钢管,钢扣件

组合搭设,由专业架子工搭设内外脚手架,每层操作平台内

净1m铺设竹排板式标准脚手板,并设置栏杆,竹排板围护,

外脚手用绿色网围护,内脚手架顶层满铺平台便于浇砼操作

等安全。每座井设二处上下施工扶梯,脚手架立杆、横杆、

剪刀撑、垫木等的搭设严格按施工操作规程和安全规范要求

施工。

3、模板支立

井壁模板采用钢模板或木模板。钢模板采取竖向分节支。

每节高1.5~2.0m,模板循环倒置使用。先支井体内模,一

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次支到比施工缝略高100mm,竖缝处用90mm×90mm方木

支撑在内部脚手架或竖井架上。外模分两次支设,内外模均

支到施工缝略高100mm处,竖缝用木方及①12mm拉紧螺栓

紧固,间距500mm,在螺栓中间设100mm×100mm×3mm

钢板止水片1道,止水片与螺栓接触的1圈满焊。每隔1.8m

设1道中20mm钢丝绳和拉紧器箍紧,以防外胀,再设斜支

撑支顶于基坑壁及外部脚手架上。

木模板均采用15mm厚胶合板模,所有模板表面平整度

符合规范要求。围檩立筋采用φ48钢管,拉杆螺栓采用

①14mm圆钢,拉杆螺栓设置水平间距50cm,垂直间距60cm。

为防止浇砼时爆模,在水平加固模

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