伊利的质量管理案例课件.pptVIP

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内蒙古伊利实业集团股份有限公司是一家极具创新精神和社会责任感的乳品企业,是唯一一家符合奥运标准、为奥运会提供乳制品的中国企业。伊利集团成立于1993年,现由液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶五大事业部组成,所属企业130多个,旗下拥有雪糕、冰淇淋、奶粉、奶茶粉、无菌奶、酸奶、奶酪等1000多个产品品种。在18年的发展过程中,伊利始终致力于生产100%安全、100%健康的乳制品、输出最适合中国人体质的营养和健康理念,并以世界最高的生产标准为消费者追求健康体魄和幸福生活服务。

作为国内乳品行业的龙头企业和乳制品市场最大的供应商,伊利的生产工厂、产品销售网络已经覆盖了全国各地,原辅材料供应商数量猛增,企业供应链也在不断延伸、拓展。这一切,离不开伊利对产品质量的严格要求,离不开伊利在质量管理方面的孜孜以求和不断进取。

伊利8年利润表分析(2000年—2008年前三季度)

?2009年,伊利集团建立了质量管理信息的综合集成系统,实现了集团质量安全的实时在线监控,囊括了企业对产品质量从原料入厂到成品出厂以及市场监督的全线监控流程,在行业内率先实现了质量信息管理的全面化、及时化和信息化。通过这个质量信息平台,伊利实现了对所有生产车间发布即时、统一的管理要求,同时所有生产车间的生产数据都在平台上开放,一旦超出风险值,都可以在平台上预警提示,为保证和提升产品质量提供了科学化的管理和保障。

好牛奶必须要有好奶源,优良的奶源是质量安全的“生命线”。从源头上加大投入,打造“优质、绿色的奶源基地”,建设“绿色源头”,坚持“奶源为先”,一直是伊利发展战略的重中之重,伊利集团制订全面奶源基地升级方案,大力推进自建牧场、合作牧场、大型牧场园区建设。奶联社积极为饲养奶牛的农牧民提供技术咨询、资金协调、疫病防治等服务,确保奶牛的科学饲养,实现统一收奶、统一验质、统一交售。

物流运输是保证乳制品的新鲜度和安全性的重要环节。伊利牛奶从奶源基地集中挤奶后直接进密封罐,由冷藏车运到工厂生产线的整个过程没有一滴牛奶暴露在空气中。同时伊利要求承运公司产品的车辆必须配备温度智能记录仪,运输过程中记录仪每隔20分钟自动检测并记录产品温度,保证牛奶鲜度十足。确保牛奶的质量安全。此外,随着伊利产品冷藏运输量逐年增加,近年来,伊利新增了海洋运输、分仓建立等运输方式,很大程度上也降低了资源的损耗。在物流运输环节,实施精确管理,不仅做到安全也力求低碳环保。伊利集团已经实现了物流配送GPS无缝跟踪及产品全程的可追溯,每一包伊利产品都可以通过包装上的条形码追溯其奶源及生产加工环节的所有细节,以此确保伊利产品的100%健康合格。

大部分设备和工艺技术均为国际一流水平,实现标准化、无菌灌装、机械手包装及出库的全部自动化控制。未来还将继续进行技术升级、提高检测标准、完善追溯链条,以此确保每件产品100%的安全健康。现代化、封闭式的生产过程。从包装到产品出库,全部由中央控制系统设定程序,只有几名身着无菌服的工人在规范地操作,整个生产过程都处于无菌密封的环境中,杜绝二次污染。另外,为确保每一个环节的品质的统一、安全,伊利制定多个统一管理制度和日常监督机制,推行全过程、全方位、全员的“三全”质量管理体系,对生产过程实施严格的技术监控。

品的质量管理从结果导向转变为系统控制和过程管理,这是伊利集团推动质量管理体系全面升级的重大转型和重要经验。多年来伊利质检人员一直严格把关,仔细做好每一项检验任务,努力提升品质检测能力,坚持优质的产品是伊利生存、发展的根本,是伊利战胜市场波动,赢得消费者信赖的根本。通过“全过程、全方位、全员”的质量管控措施,始终追求产品品质最大化,目地是确保消费者享用产品无顾虑。全面把控从原奶采购到乳品生产全过程,从根源上杜绝了疏漏,确保了产品的品质。目前,伊利针对原料奶的检测达到了117项;涵盖原辅材料、包装材料检验检测达到了899项,远超国家现行标准。

?2、严格清理库存产品,执行最高的检测标准,不论什么问题,严重性如何,有问题的库存产品一律销毁,决不允许进入市场;?3、严格清理市场,在第一时间检测不合格的产品从市场上全面收回,并在各地组织专门队伍进行不间断的市场监督,不让一件有问题的产品出现在市场上。

“三保”工作则是强调任何有问题的原奶都不会进入生产环节,任何有问题的成品也不会流出工厂:?1、一定要确保生产销售的每一批产品都是经过检验合格的。所有的产品都必须经过企业自身和国家质检部门的严格检测后才能出厂;?2、一定要更加严格对原奶收购环节进行检测,从源头杜绝问题的产生;?3、一定要确保奶农利益。

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