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合理化机械设计在机械制造中的运用

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李颖秋

摘要：机械制造工艺中其中最重要的环节就是机械设计，只有完善的机械设计才是机械性能好坏的保证。企业要想实现良好的经济效益就要不断提高机械制造的工艺，合理化机械设计是其中的重要手段之一。本文主要针对机械制造工艺进行研究，并对机械制造工艺的合理化机械设计提出相关意见。

关键词：机械制造工艺；合理化；机械设计

随着我国经济的快速发展，机械制造工艺呈现高速发展状态，而其中工艺规程是影响企业经济效益实现的关键，所以企业要做好机械制造中的各个工作，保证机械加工的顺利进行。为了保证加工的顺利进行，要不断提高机械设计的高效性和准确性，实现合理化机械设计。

1机械制造工艺的流程和特点

1.1机械制造的过程

机械制造工艺本身就是将各种原材料通过各种方式将其转化为商品的过程。在机械制造业中，机械制造是最基本的技术，无论是哪个制造行业，都会采用先进、科学的制造工艺和制造设备来降低整个机械产品生产的成本，在较少的成本下制造出更多的高质量机械产品，从而为企业带来利益。机械制造的过程主要包括制造程序和技术程序，制造程序是通过各种劳动形式将机械制造的原材料制造成最终产品的过程，机械产品可以在市场上进行营销并为企业带来一定的利益。在机械制造程序中，应该先做好准备工作，准备好各种原材料、加工工具和器械等。准备好各种材料和器械之后，就是实施阶段了，实施阶段就是将原材料等制造成为最终的半成品的过程。另外就是技术程序，技术程序就是将半成品加工成为产品的过程，是对半成品进行的进一步加工，属于细加工，对已经完成的半成品采用各种机械生产方式进行操作，最终形成机械商品。

1.2定位

定位是机械制造中非常关键的一个环节，在机械制造过程中，对零件的定位是现代机械制造过程中的一种常见手段和工艺。在整个机械制造过程中，首先需要制造好各种零部件，然后将这些零部件进行重新组合排列，最终形成机械产品。为了保证整个机械制造的质量，就应该从零部件的质量控制开始。通过定位进行零部件的生产制造，可以有效提高零部件的制造质量。在实际的生产制造过程中，可以采用多种形式对零部件进行定位，在实际选择的时候，应该根据零部件的不用类型和加工形式的不同为依据选择最合适的定位方式，这样才能真正发挥机械制造定位的优点，提高零部件的制造质量。在实际的定位过程中，一定要先选择一定的标准做好零部件的定位工作，对于零部件不同的使用场合和使用位置，也可以选择不一样的标准。另外，在现阶段，人们对机械产品的要求越来越高，因此相应的标准也会发生改变，这对于机械制造业的发展来说是非常有利的。

1.3对零件的装夹

机械制造过程中，零件的制造是关键的步骤和环节，但是在零件制造的过程中，零件在生产之前应该先放在模具或者机床的标准位置上，固定零件的位置。在固定零件位置的时候，一定要保证固定位置的准确性和准确度，所以固定时还需要对零件进行夹紧稳固。零部件的夹紧固定总称为装夹，在整个机械的生产过程中，零部件的装夹是一个关键的步骤，是影响零部件制造质量的重要因素，因此在实际的零部件制造过程中，只有保证装夹的合理性和科学性，才能保证整个零件的品质和质量。此外，通过对零部件的装夹，还会对整个机械制造的效率、成本等具有一定的影响，因此做好零部件的装夹是非常必要的。在实际的零部件制造过程中，装夹工艺主要包括划线找正式、直线找正式和夹具装夹式等。

1.4控制加工精度

机械制造过程中，完成了机械制造程序之后，已经形成了一个机械产品的半成品，此时还需要对机械半成品进行制造技术，对其进行精加工，最终形成机械产品。在对机械产品进行加工的过程中，控制加工精度是一个非常关键的过程。只有严格控制了加工精度，才能保证整个机械制造的质量，保证机械制造生产制造的过程顺利进行。在实际的制造过程中，加工精度的控制对象主要包括零部件尺寸、位置和形状、表面等的质量控制，只要做好对各个零部件的精度控制，才能真正提高机械制造工艺的质量。在控制加工精度时，主要通过自动形成法、基本试切法、固定标准刀等方式实施控制，具有较好的控制效果，可以保证整个机械产品的精度，从而满足人们对机械产品高精度的要求。如图1为一个工件加工的精度要求图，在加工过程中应该严格按照这个要求进行加工。

2机械制造工艺的合理化机械设计措施

2.1提高加工表面质量的措施

加工表面质量是指加工之后机械产品或者零部件的表面是否平整，在机械制造过程中，为了实现机械设计的合理化，必须要做好零部件等加工表面质量的控制，不断提高加工表面质量。只有控制好机械产品和零部件的加工质量，才能有效地提高零部件的质量和性能，同时延长零部件和产品的使用寿命。

为了有效地提高加工表面质量：

（1）应该选择合理的工具实现对零部件和产品的加工，尤其是在选择刀具的时候，应该选择最适