安全事故的原因分析.pptx

安全事故的原因分析不安全状态不安全行为

安全事故的原因分析人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全因素交织在一起，事故就会发生。根据我们的经验，绝大部分安全伤害不是由条件和设备，而是由不安全行为造成的。安全事故的原因分析96%人的不安全行为占不用劳动保护设备人的反应不遵守规程人的位置设备和工具的使用不当杂乱无章4%不安全条件

安全事故的原因分析1、不安全状态防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷防护罩未在适当位置防护装置调整不当坑道掘进、隧道开凿支撑不当防爆装置不当采伐、集材作业安全距离不够放炮作业隐蔽所有缺陷电气装置带电部分裸露其它无防护罩无安全保险装置无报警装置无安全标志无护栏或护栏损坏（电气）未接地绝缘不良局扇无消音系统、噪声大危房内作业未安装防止“跑车”的档车器或档车栏防护不当无防护

安全事故的原因分析1、不安全状态设备、设施、工具、附件有缺陷机械强度不够绝缘强度不够起吊重物的绳索不合安全要求其它强度不够设备失修地面不平保养不当、设备失灵其它维修调整不良通道门遮档视线制动装置有缺欠安全间距不够拦车网有缺欠工件有锋利毛刺、毛边设施上有锋利倒梭其它结构不合安全要求设备带“病”运转超负荷运转其它设备在非正常状态下运行

安全事故的原因分析1、不安全状态个人防护用品用具所用的防护用品、用具不符合安全要求无个人防护用品、用具

安全事故的原因分析1、不安全状态生产（施工）场地环境不良无通风通风系统效率低风流短路停电停风时放炮作业瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业瓦斯超限其它通风不良照度不足作业场地烟雾尘弥漫视物不清光线过强照明光线不良工具、制品、材料堆放不安全采伐时，未开“安全道”迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理其它作业场地杂乱作业场所狭窄操作工序设计或配置不安全交通线路的配置不安全地面有油或其它液体冰雪覆盖地面有其它易滑物其他

安全事故的原因分析2、不安全行为01操作错误，忽视安全，忽视警告未经许可开动、关停、移动机器开动、关停机器时未给信号开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等忘记关闭设备忽视警告标志、警告信号操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）奔跑作业供料或送料速度过快机械超速运转违章驾驶机动车酒后作业客货混载冲压机作业时，手伸进冲压模工件紧固不牢用压缩空气吹铁屑其它

安全事故的原因分析2、不安全行为02造成安全装置失效拆除了安全装置安全装置堵塞，失掉作用调整的错误造成安全装置失效其它03使用不安全设备临时使用不牢固的设施使用无安全装置的设备其它

安全事故的原因分析2、不安全行为04手代替工具操作用手代替手动工具用手清除切屑不用夹具固定、用手拿工件进行机加工05物体的不安全状态（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）

安全事故的原因分析2、不安全行为06冒险进入危险场所冒险进入密闭空间作业接近漏料处（无安全设施）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区未经安全监察人员允许进入油罐或井中未“敲帮问顶”开始作业冒进信号调车场超速上下车易燃易爆场合明火私自搭乘矿车在绞车道行走未及时瞭望07攀、坐不安全位置攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）

安全事故的原因分析2、不安全行为08忽视其使用劳保用品未戴护目镜或面罩未戴防护手套未穿安全鞋未戴安全帽未佩戴呼吸护具未佩戴安全带未戴工作帽其它09不安全装束在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装操纵带有旋转零部件的设备时戴手套其它

安全事故的原因分析2、不安全行为10其他不安全行为在起吊物下作业、停留机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作有分散注意力行为对易燃、易爆等危险物品处理错误