叉车定期自行检查记录表.doc

叉车按期自行检讨记载表

叉车编号：检讨日期：检讨人员：

序号

检讨项目

检讨内容

检讨办法

检讨成果

备注

液压油.燃油.水渗漏检讨

检讨液压管的接头.发念头.水箱以及驱动体系是否漏油或漏水

用手触摸或目视检讨

工作前发明燃油泄露不要开

动车辆,消除泄露后方可启动发念头

检讨燃油中是否有杂质

目视检讨

轮胎气压检讨

前轮气压：830kPa

反时针拧下气嘴帽,用气压表测量轮胎气压

后轮气压：790kPa

检讨轮胎接地面和正面有无破损,轮毂是否变形

目视检讨

轮毂螺母扭矩检讨

护顶架检讨

确保它稳固装配并且所有的构造都稳固

制动液位检讨

油位应在两格之间

目视检讨

打开内燃机罩

蓄电池电解液检讨

电解液处在蓄电池盒高低液位之间

目视不雅察

不许可将明火接近蓄电池加液孔邻近

冷却液位检讨

检讨补缩箱液位应处于高低刻度线之间

目视不雅察

打开水箱压力盖时忽然的压力释放会产生蒸汽流,造成人员损害

发念头油位检讨

油位应在油标尺两刻度线之间

目视检讨

电扇皮带张紧程度检讨

检讨电扇皮带张紧程度和破坏与否

用拇指压在水泵和发电机之间皮带的中部

检讨电扇皮带张紧程度时必须关失落发念头

后组合灯检讨

检讨尾灯.泊车灯.倒车灯有无破坏或弄脏

目视检讨

液压油油位

油位应在油标尺两刻度线之间

目视检讨

检讨时发念头应熄火,货叉落地,叉车停在程度地面上

管路和油缸

检讨液压管路和齐声.竖直油缸是否漏油

目视不雅察

动力换挡变速箱油位

确保油位表在刻度上

目视检讨

挡货架检讨

检讨挡货架装配螺栓是否松动

目视检讨

货叉和货叉定位销

检讨货叉定位销装配情形,货叉有无变形或开裂

目视检讨

前大灯和前组合灯

检讨灯罩是否干净及破坏

目视检讨

关上内燃机罩坐在座椅上

当心内燃机罩压伤手指

座椅调剂

确保地位恰当.确保靠得住锁紧

试车检讨

换挡手柄检讨

检讨换挡手柄是否松动以及操纵手感

试车检讨

多路阀操纵手柄检讨

检讨操纵手柄（起升.竖直和属具）是否松动以及操纵是否轻松

试车检讨

泊车制动操纵检讨

确认拉上泊车制动操纵手柄后,泊车制动安然靠得住

试车检讨

启动发念头

内心

计时表.水温表和燃油神色况

目视检讨

燃油量检讨

可以或许知足一天的工作

目视检讨

灯和灯光

打开灯光开关,确认响应的灯都正常

试车检讨

转向旌旗灯号检讨

操纵转向旌旗灯号手柄来确认转向旌旗灯号灯工作正常

试车检讨

喇叭按钮操纵检讨

按动喇叭按钮确认喇叭是否响

试车检讨

聚散踏板检讨

机械传动叉车检讨踏板动作是否安稳;液力聚散装配叉车,启动发念头后,按下聚散踏板检讨

试车检讨

制动踏板空行程

踩下制动踏板和微动踏板（仅限于液力传动叉车）确认每个踏板动作是否安稳且同样能不受干预而复位

试车检讨

门架操纵

按动喇叭,操纵起升和竖直手柄,确认货叉架起升.降低正常,门架竖直安稳.

试车检讨

留意体系运行的声音

确认油缸活塞运行到行程终端,溢流阀工作及陪同溢流的声音是否正常

试车检讨

起升链条张紧程度检讨

检讨起升链条的张紧程度是否一致以及有无平常

检讨时,货叉晋升5cm,用拇指按压链条中部

起升链条的润滑应用机械油,不实用润滑脂

偏向盘自由行程

检讨偏向盘的迁移转变以及轴向的松动情形

正常的自由行程为50~100mm,轴向松动是不许可的

排气检讨

发念头预热后检讨排气情形为无色或蓝色

检讨发念头及驱动体系的平常噪声或震撼

无色或浅蓝色为正常燃烧;黑色为不完整燃烧;白色为烧机油

聚散操纵检讨（机械传动叉车）

踩下聚散踏板,确认聚散器正常啮齿,没有打滑.微动踏板检讨（液力传动叉车）轻踩下微动踏板,检讨车辆速度降低情形.

试车检讨

制动检讨

慢速行驶车辆并踩下制动踏板检讨制动后果.制动踏板踩下后,刹车灯亮.

试车检讨

转向检讨

车辆慢速行驶时,迁移转变偏向盘,不雅察阁下转向力是否一致,是否有其它不正常现象消失

试车检讨

泊车制动检讨

确认拉上泊车制着手柄后,慢速行驶的车辆能被制动停住.

试车检讨

倒车灯检讨

换挡手柄或偏向盘掌握手柄置于撤退退却档时倒车灯亮

试车检讨

结论：

注：每月按期至少实行一次.