振动流化床毕业设计.docVIP

摘要

振动流化床是一种成功的改型流化床，是在近几十年里发展起来的一种新型干燥装置。但是现在从设计到工艺还没有一套成熟系统的理论和经验可以借鉴，它在干燥技术的发展中是一个非常有创造性的领域，在工业应用领域也有非常大的潜力。振动流化床克服了传统流化床的许多缺点，其应用领域正在不断开拓，应用行业也由开始时的的制药，乳品等行业发展到轻工，化工，饮料，食品，矿业，饲料，化肥，种子等行业。本设计是一套用于

二，振动流化床的基本参数的确定

：生产能力计算

已知

物料名称：铵盐混合物，初选氯化铵（NH4Cl）

性质：

无色结晶或白色颗粒性粉末，是一种强电解质，溶于水电离出铵根离子和氯离子，铵气和氯化氢化合生成氯化铵是会有白烟。无气味。味咸凉而微苦。吸湿性小，但在潮湿的阴雨天气也能吸潮结块。粉状氯化铵极易吸潮，湿铵尤甚，吸湿点一般在76%左右，当空气中相对湿度大于吸湿点时，氯化铵即产生吸潮现象，容易结块。能升华（实际上是氯化铵的分解和重新生成的过程）而无熔点。相对密度1.5274。折光率1.642。低毒，半数致死量(大鼠，经口)1650mg/kg。有刺激性。加热至350℃升华，沸点520℃。易溶于水，微溶于乙醇，溶于液氨，不溶于丙酮和乙醚。盐酸和氯化钠能降低其在水中的溶解度，其水中溶解度在-13℃时为20g(w/w)，10℃时为25g，33℃时为30g，80℃时为40g。有强吸热性(即溶解时，降低溶液温度)。加热至100℃时开始显著挥发，(不同于碘升华，该变化是化学变化)337.8℃时离解为氨气和氯化氢气体，遇冷后又重新化合生成颗粒极小的氯化铵而呈现为白色浓烟，不易下沉，也极不易再溶解于水。水溶液的pH：因为在水中电离出的铵根离子水解使溶液显酸性，常温下饱和氯化铵溶液PH值一般在5.6左右。25℃时，1%为5.5，3%为5.1，10%为5.0。氯化铵本身可以作为铋，锑的稳定试剂（提供氯离子进行配位，使用时将其化合物与氯化铵共溶于稀盐酸中）。

第一节生产能力计算

初含水分2.3%，。

终含水分0.5%，。

产量G2=200kg/h

进风温度60-65（可调）初选60°C

热源：蒸汽

设计合适的流化床干燥机器

已知初始含湿量W1=2.3%，产品含湿量W2=0.5%

1：求出处理量G1

根据公式Gd=G1=G2

得出G1=203.6847kg/h取204

Gd：绝干物料产量

Gd=199kg/h

基本参数的确定

干燥物料种类氯化铵颗粒

生产能力kg/hG1204

干燥前含水量%W12.3

干燥后含水量%W20.5

进料温度°C25

根据《现代干燥技术》选定湿料堆积密度ρbkg/m31500

热风

进风温度t1°C65

空气密度ρxkg/m31.180

根据《现代干燥技术》选定流化速度um/s0.4

振动流化床干燥工艺计算

多孔板有效尺寸的确定

多孔板有效长度为L，有效宽度为B，一般情况下B=（1/8—1/10）L

由G1=60×L/T干×B×ρb×H(3-1)

T干—干燥时间，由于干燥时间过长会导致毒性扩散并且会对干燥设备造成腐蚀，因此干燥时间不宜过长，取15min。

H—静床高度，取H=50mm。

ρb—湿料堆积密度，kg/m3

204=60×L/15×B×1500×0.05

取L=2.5

得B=0.3

取L=2.5

B=0.3

则干燥时间T干=16.5

误差为1.5min，在工程应用领域可以被接受

第二节：振动流化床进出风量计算

一进风量计算：进风温度T进=60°C

空床气速：u=0.4m/s

则振动流化床下箱体总进风量为：

V60=u×L×B=0.4×2.5×0.3=0.3m3/s

换成1atm，20°C时风机的标准风量：

V20=V60×（273+20）/（273+T进）=0.264m3/s

为了使风量有一个调节裕度，应将标准风量增加10%因此此风机的风量为

V风=1.1×V20=0.2904m3/s，取0.3m3/s

换算为V风=3600×0.3=1080m3/h

二振动流化床的排气量

物料干燥排除蒸汽体积

湿物料生产能力G1=204kg/h

干燥后铵盐产量G2=200kg/h

被干燥水分重量△W=G1—G2=4kg/h

由