产品质量先期策划方案分析课件.pptVIP

产品质量先期策划方案分析)

什么是产品质量先期策划？产品质量先期策划ll)

APQP目标ll)

工程和过程更改FPDS系统工程FPDS之前J1)

APQP资源产品质量先期策划和控制计划FAO产品质量先期策划状态报告指南)

APQP资源国际汽车工业行动集团(AIAG)/apqpcntr/福特汽车公司APQP23个要素/apqpcntr/车辆运营的12个焦点要素动力系STA/departments/quality/apqp/)

一般APQP时间表策划下一个项目策划P产.品设计和开发D过程设计和开发产品和过程验证/确认C生产A反馈、评定和纠正措施)

FPDSAPQP要求FPDSSISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FSuuu评uuuuuu)

APQP的实施PDVOSTAPowertrainVisteon)

标准APQP评审lll)

外部供方和APQPllll)

APQP23个要素12制造过程流程图113过程失效模式后果分析2顾客输入要求(2a工艺技术)3设计失效模式后果分析414评价15试生产控制计划16操作工过程指导书5设计验证计划1718产品试生产19生产控制计划67APQP和量具研究8样件制造计划202122验9件批准(PSW1011小组可行性承诺23在IPD交付黄色的要素表示FAO焦点要素。红色的要素表示附加的车辆运营焦点要素。

角色和职责llll)

MY2001+在FPDS下的项目SCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FSAll23ElementsRequiredFocusElements

APQP绿/黄/红状态评定绿黄红ll)

绿-黄-红状态评分绿(G)黄(Y)红(R)lll黄色红色让我们定义要素)

形成APQP小组)

幻灯片规定#-要素名称#-要素名称(Cont’d)初始的可交付性为圆点(黄色类型)lu中间的可交付性为钻石点(绿色斜体).最终的可交付性为有下划线的圆点l(期望/其它信息在分发的注解中。）SISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

1–资源决定SISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

1–资源决定(续)为资源决定建立计划和时间安排lll评价潜在供方识别长期控制项目u每月评审进度u更新初始制造计划u完成长期控制项目的决定u公开识别的问题并且由项目核心小组同意完成资源决定并通过一封资源确认信和一份目标协定与所有的供方沟通lSISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

2–顾客输入要求SISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

2–顾客输入要求(续)u初始产品和业务目标预期在SC车辆项目计划(VPP)签署完成18面板图llSISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

2a工艺技术??)

2a工艺技术??)

3–设计FMEASI4SCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FSCFMEA50)

3–设计FMEA(续)开发DFMEA,PFMEA,和机器FMEA计划和时间安排luDFMEA的RPN在PA100%完成u每月评审DFMEAs状态和质量u控制计划中的SC和CC在FMEAs中被识别出来DFMEA中推荐的措施在PR得到100%实施lSI4SCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FSCFMEA50)

4–设计评审SISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

4–设计评审(续)为FPDS中的可交付性开发评审计划lu设计可行性的有关问题及时解决，以支持建立IPD公开的设计和过程问题100%解决l发出批评和学到的经验，反馈给FPDS综合小组lSISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

5–设计验证计划SISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

5–设计验证计划(续)开发DVP和适当的评审过程lu完成DVP并且当前处于PH，包括车辆等级，以支持CP的建立所有工程规范，直到并包括Job#1设计等级，要得到确认，以支持在WERS的采购lSISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

6–分承包方APQP状态SISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

6–分承包方APQP状态(续)供方负责培训分承包方的APQP过程和可交付性，并确保其被达到l供方的公开问题得到100%解决学到的经验反馈到下一个项目llSISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

7–设施，工具和量具SISCPHPASTPRCPCCLRLSJ1FS)

7-设施，工具和量具(续)uSC批准长期引导资金规定制造科技项目建立制造过程，设施，和复杂结构加固点uPR冲压/装配过程