通过观看操作示范达成以下目标.pptx

展平板输入校正与线条描绘学习目标：通过观看操作示范，达成以下目标1.熟悉展平板图片的位置摆放与比例校正的方法；2.学会模板轮廓描绘与修顺的方法。

小结：位置摆放与比例校正：水平校正线对齐系统中心线；扫描图片只校正一条线的数据；手机拍照图片校正两条垂线的数据；计算比例为标定的校正数据除以当前测量的图片数据。轮廓描绘与修顺：线条描绘与图片边沿对齐节点数量适度；标记点用短线标注，标记线直接描绘；绘制完毕需要检查修顺。

矮筒中开缝后拉链靴框架搭建学习目标：通过观看操作示范，达成以下目标1.了解矮筒靴使用的脚型规律及起始测量线运用方法;2.学会用原理法控制脚腕位置的靴筒宽度；3.熟悉筒高的确定方法；4.掌握靴筒脚腕以下与展平板的过渡线连接方法。

小结：脚型规律与起始测量线：脚腕高度约52%脚长，围度约89%脚跖围；有了跟高后，高度测量线变成两段折线，把踝骨中线以下长度转移到靴筒方向线。靴筒脚腕宽度的控制：原理法、适度宽松，间隙8mm左右、比脚腕的宽度大25mm左右。筒高确定：从后端点往下5mm中底厚度量起，平行靴筒方向线往上测量。脚腕以下过渡线连接：前空6mm以上，后空3mm左右，连接到跗骨凸点附近。

设计款式结构分割线学习目标：通过观看操作示范，达成以下目标1.掌握参照鞋靴照片分析帮面款式分割的方法2.学会用控制点线辅助绘制绘制线条，控制部件比例；3.学会后拉链的结构设计与绘制要求；4.学会靴口前加高、前倾的补正方法。

小结：分析款式分割线：上口条线13mm左右，浅口分割线借鉴浅口鞋画法、拉链线单侧5mm，上口撇1.5mm。后拉链结构：单侧宽度5mm，下口留20mm以上。靴筒上口：前端加高5mm，往前倾斜3mm左右；靴筒中间外腰比内腰高3mm左右，略呈弧线。

中开缝靴前帮降跷处理与加绷帮量学习目标：通过观看操作示范，达成以下目标1.掌握中开缝结构靴子前帮整体降跷的处理；2.理解降跷量与原展平模板损失量之间的关系；3.熟悉绷帮量的加放要求。

小结：中开缝整体降跷：弥补展平模板上的背中线损失量；不正确处理会造成绷帮加工时背中线帮面悬空不贴伏；降跷量取背中线展平损失的70%左右；鞋楦展平面本来就内腰跷度低，外腰跷度高，取折中模板本身就该降跷处理。绷帮量加放：要考虑中底厚度前段2-3mm后端5mm尖头楦前端绷帮量比普通鞋楦要小一些，12-14mm；腰窝绷帮力较小绷帮量控制在18mm；由前往后分段加14、15、16、18、16、16mm。

开中缝净样板制作与取跷学习目标：通过观看操作示范，达成以下目标1.学会净样板的拆分方法；2.了解样板对折取跷的要求。

小结：净样板拆分：依据部件划分，顺时针拆分、注意交叉点。对折取跷：中心线必须是直线，相应背中线与后弧线必须拉直；拉直部分的原始线与中心线间隙不大于3mm。

基本样板制作与加工量标记学习目标：通过观看操作示范，达成以下目标1.学会根据工艺要求加放压茬量、合缝量、翻缝量；2.学会压茬槽线、合缝、翻缝笔线和内外腰标记的做法；3.学会中心标记、尖角标记、文字标注的做法。

小结：基本样板上的加工量：根据工艺加工要求加放包括压茬量、合缝量、翻缝量基本板上标记点线：压茬标记、合缝、翻缝笔线；内外腰标记、中心标记、尖角标记；样板名称标注。

下料样板制作学习目标：通过观看操作示范，达成以下目标1.学会分析折边量与标记的做法；2.去除内部标记，保留边沿轮廓和标记。

小结：下料样板及其标记：在基本样板基础上复制修改；一般加4-5mm折边量，用笔线标注未加量前的位置；删除内部的槽线标记、中心标记；保留边沿轮廓、边沿尖角标记、折边量原位线、内外腰标记。

靴里结构设计

小结：111

七字里制作与样板拼接

鞋里加量与护链皮取法

港宝样板制作

港宝样板学习目标：通过观看操作示范，达成以下目标1.；4.。

小结：分析款式分割线：上口条线、浅口分割线、拉链线。后拉链结构：单侧宽度5mm，下口留20mm以上。靴筒上口：前端加高5mm，往前倾斜3mm左右；靴筒中间外腰比内腰高3mm左右，略呈弧线。绷帮量加放：要考虑中底厚度前段2-3mm后端5mm尖头楦前端绷帮量比普通鞋楦要小一些，12-14mm；腰窝绷帮力较小绷帮量控制在18mm；由前往分段后加14、15、16、18、16、16mm。