主体工程施工组织设计资料.pdf

楼板模板采用胶合板模板。

施工要点：

1楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确

定；

2胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，

减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用；

3胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模；

4胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。

曲面构件模板施工

为了保证弧形板砼质量，模板支设质量相当重要。由于是曲率半径较大的圆

弧形结构，所以模板支设难度较大。为此，我们将采用我公司所特有的圆弧形结

构施工工法──曲面可变桁架支模工艺进行施工。该施工工法是由我公司编制，

已被批准为江苏省省级工法。在多项工程施工中使用取得了良好的效果。

梁柱接头模板施工

柱梁接头处模板历来是框架结构体系施工的难点。如模板支立不能保证砼浇

筑时的压力需要，就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题，影响质量。为了保证

柱梁接头质量，我们将采用定制钢模板，即根据本工程柱梁实际尺寸，特别设计

制作出柱梁接头钢模板，用于施工中，由于该模板采用钢制，因此能与组合钢模

板可靠地连接。能确保柱梁接头符合质量要求。

模板的拆除

模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于

2

1N/mm)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定

执行。

模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支

先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和

撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆

放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

墙面预留洞的施工

采用砼预制的方法。即根据设计预留洞尺寸，先采用砼制作成预制构件，在

墙体钢筋绑扎完成后，确定出预留洞的位置，将预制好的构件安装上，并采用短

钢筋固定牢，在预制品孔洞内填上松散材料，防止砼浇筑时淌入而堵塞。

墙面预埋铁的施工

墙面预埋铁的施工通常采用以下方法：在钢筋绑扎完成后，由施工员根据设

计图纸在钢筋骨架上画出准确的预埋铁位置，将预埋铁采用电焊的方法与钢筋骨

架固定牢。合模前应经验收。

快拆模板体系

为了实现楼板模板早期拆除，提高模板的周转次数，减少模板配置量，本工

程拟采用快拆模体系施工。

快拆模板体系由模板块、支撑系统、拉杆系统和附件组成，其中支撑系统由

底脚螺栓、支柱、柱头、桁架梁、水平撑、斜撑等组成(见图示)，是快拆体系的

关健部件。

施工要点：

(1)严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得

大于±10mm。

(2)要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目

拆模。

(3)模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。

每次拆下的模板，应对板面认真清理，柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。

(4)模板块使用前认真涂刷隔离剂。

(5)模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱应垂

直。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。

(6)严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。

参见工法。

水平面预留孔洞施工方法

圆形孔：当圆形孔直径小于300mm，可采用相同大小的钢管断成200mm长(视

楼板厚度而定)，并采用钢筋焊上提手；

矩形孔：可采用钢板焊成相应大小的框形；

当预留孔洞较大时，一般采用木模制作，要做到牢固不变形，有钢筋的位置

应开口。

水平面预埋铁施工方法：

当预埋铁平面向下时，一般在楼板模板支完后即放出预埋铁的准确位置，并

安放预埋铁，采用电焊与楼板模板点焊固定，而后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，

对预埋铁进行验收，如位置不准时应作调整；

如预埋件较小，或楼板模板为木模板时，亦可先放出预埋铁位置后即绑扎钢

筋，在钢筋绑扎完成后再安放预埋铁，采用电焊与绑扎好的钢筋点焊固定；

当预埋铁平面向上时，一般在楼板模板支完后放出预埋铁的准确位置，在钢

筋绑扎完成后安放预埋件。为了保证预埋件标高准确，在制作预埋件时注意埋件

的铁脚长度与面板厚度之和应等于楼板的厚度，这样安放时直接放在楼板模板上

即可。固定采用电焊与钢筋网或模板点焊的方法。

塑料模壳施工

本工程为双向密肋楼盖