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《给水用抗冲抗压双轴取向聚氯乙烯（PVC-O）管材及管件》（征求意见稿）编制说明

《给水用抗冲抗压双轴取向聚氯乙烯（PVC-O）管材及管件》编制组

2013年6月

TOC\o1-3\h\z\u目录

一、 任务来源 1

二、 标准制定必要性 1

三、 编制原则和编制过程 2

1. 编制原则 2

2. 编制过程 3

四、 国内PVC-O管材标准方面的情况 3

五、 与执行现行法律、法规、政策的关系 4

六、 标准的条文说明 4

1. 标准的适用范围 4

2. 规范性引用文件 4

3. 分级 5

3.1 材料分级规则 6

3.1.1MRS的值 6

3.1.2总体使用（设计）系数C 6

3.1.3材料对水质的影响 6

3.1.4设计应力 6

3.2 管材的等级（分类）与选择说明 7

4. 要求 7

4.1外观要求 7

4.2管材尺寸 7

4.3.管材的力学性能 8

4.4物理性能-拉伸强度 8

4.5.1本标准设计的非末端负载管件包括 8

5. 标志、 9

6. 试验方法 9

7. 检验规则 9

八、实施本标准的管理措施、技术措施、实施建议 10

1. 宣传标准化有关法律、法规、传授标准化知识 10

2. 提出标准实施要求 10

3. 检查标准的执行情况 10

4. 信息反馈 10

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任务来源

2012年1月，住房和城乡建设部发布了《关于印发2012年住房和城乡建设部归口工业产品行业标准制订修订计划的通知》（建标[2012]4号），围绕资源能源节约与综合利用、工程质量安全等，以完善工程建设标准体系为目标，鼓励申报现行工程建设标准体系中尚未制订的基础标准、通用标准等项目。

内蒙古亿利塑业有限公司向住房和城乡建设部标准定额司提出申请并获得批准承担行业标准《给水用抗冲抗压双轴取向聚氯乙烯（PVC-O）管材及管件》,标准编制单位还有浙江中财管道科技股份有限公司、北京亿德盛源新材料有限公司、金德管业集团有限公司。

标准制定必要性

近年来，国际形势的变化和发展为我国PVC管道系统的发展提供了一个空前的历史机遇。石油价格暴涨使得在很多应用领域和PVC管道系统竞争的聚烃烯管道系统受到了严重的影响，而以煤为原料的PVC因维持在较低价格而增强了竞争力。

PVC管道系统已经有近70年的发展历史，因其具有高模量、高强度和较低价格等优点，所以一直是全世界应用量最大的塑料管道系统，在现代社会的很多领域中得到了广泛的应用。我国塑料管道行业发展迅速，已经成为世界塑料管道生产和应用大国之一。目前，我国PVC管材生产能力在200万t/a以上，仅占塑料管总量的50%左右，而在发达国家，PVC管消费量一般占塑料管市场的70%-80%。在未来世界管材市场中占主导地位的还是PVC管材，其根本原因在于技术创新、技术进步。PVC树脂和PVC管道创新技术的应用，特别是PVC管材加工技术和工艺的创新，明显地改善了PVC管材的经济性，并开拓了新的应用领域。所以，必须在提高管材性能的同时节约材料，以提高PVC管材的竞争力。

双轴取向聚氯乙烯（PVC-O）管材是通过特殊的取向加工工艺制造的管材，这一加工工艺是把经挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、高抗疲劳的新型PVC管材，性能远优于普通PVC-U管材。

研究开发PVC-O管材，可以大大节约原材料资源，降低成本，提高产品性能，具有明显的经济效益和社会效益。PVC-O最早是英国YorkshirelmperialPlastics（现在的Uponor）在1970年领先研发的，后来澳大利亚Vinidex（1986）、美国Upomor-ETI（1990）、荷兰Polva和法国Seperef也相续生产。

目前生产采用“离线”（off-line）加工工艺（两步加工法），把挤出成型和已经冷却的PVC-U管胚（厚料胚）在模具内通过加热和加压膨胀到要求尺寸来实现取向。另外一种是在出在挤出加工过程中“在线”（in-line）进行取向，连续生产PVC-O管材，其生产工艺为一步加工法，就是在管材挤出生产线上，把已经挤出成型的PVC-U管材（厚料胚）通过径向的扩张和轴向的拉伸实现双轴取向，然后冷却定型成为PVC-O管材。“在线”双轴取向生产工艺大大提高了生产效率，减少了制造成本，增强了PVC-O和其他管材的竞争力。

试验研究和实际应用证明PVC-O具有非凡的性能。目前，PVC-O管材已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、澳大利亚、南非和日本等国家应用多年。美