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机加工车间安全管理制度

一、总则

第一条为了加强机加工车间的安全管理，保障员工的生命安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化基本规范》等法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有员工、临时工、实习人员以及进入车间进行作业的所有人员。

第三条安全生产是企业发展的基础和保障，车间主任是安全生产第一责任人，对车间的安全生产负全面领导责任。全体员工应认真贯彻执行本制度，确保安全生产。

二、安全生产责任

第四条车间主任职责：

1.认真贯彻执行国家安全生产法律法规，严格执行公司及车间的安全生产规章制度。

2.组织制定车间安全生产目标，分解落实安全生产责任制。

3.组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。

4.定期组织安全生产检查，及时消除安全隐患。

5.对车间内发生的安全生产事故，及时报告并组织调查处理。

第五条班组长职责：

1.负责本班组的安全生产管理工作，确保本班组的安全生产目标实现。

2.组织本班组员工学习安全生产知识，提高安全生产技能。

3.加强现场管理，确保生产设备、工具、物料的安全。

4.发现安全隐患及时上报，并采取相应措施。

第六条员工职责：

1.认真学习安全生产知识，提高安全生产意识。

2.遵守安全生产规章制度，服从管理，正确使用安全防护设施。

3.发现安全隐患及时上报，积极参与安全生产活动。

4.发生事故时，积极参与救援和事故调查处理。

三、安全生产管理

第七条安全生产教育培训：

1.车间主任应定期组织安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。

2.新入职员工必须接受安全生产培训，经考试合格后方可上岗。

3.特种作业人员必须持有特种作业操作证，定期参加培训、复审。

第八条设备安全管理：

1.车间主任应定期组织对生产设备进行检查，确保设备安全运行。

2.设备使用前，操作人员应对设备进行检查，确认安全后方可使用。

3.设备维修、保养过程中，必须严格执行安全操作规程。

4.设备发生故障时，应立即停车，报告车间主任，并采取措施排除故障。

第九条安全生产现场管理：

1.车间内生产现场应保持整洁，物品堆放有序。

2.严禁在车间内吸烟、乱扔杂物。

3.严格遵守操作规程，不得违章作业。

4.定期对车间内安全设施进行检查，确保其正常运行。

第十条安全生产事故处理：

1.发生安全生产事故，当事人应立即报告车间主任。

2.车间主任应立即启动应急预案，组织救援。

3.对事故进行调查、分析，提出整改措施。

4.对事故责任人进行严肃处理，总结教训，防止事故再次发生。

四、劳动防护用品管理

第十一条车间主任应根据国家有关劳动防护用品的规定，为员工配发劳动防护用品。

第十二条员工应正确使用劳动防护用品，不得擅自更换、损坏或丢弃。

第十三条车间主任应定期检查劳动防护用品的使用情况，发现问题及时纠正。

五、安全生产检查

第十四条车间主任应定期组织安全生产检查，对检查中发现的问题，及时整改。

第十五条安全生产检查内容包括：

1.安全生产规章制度执行情况。

2.设备运行情况。

3.安全设施运行情况。

4.劳动防护用品使用情况。

5.员工安全意识及操作技能。

六、安全生产奖励与惩罚

第十六条对在安全生产工作中做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励。

第十七条对违反安全生产规章制度，造成事故的员工，给予处罚。

第十八条对发生重大安全生产事故的，按照国家有关法律法规进行处理。

七、附则

第十九条本制度自发布之日起实施。

第二十条本制度的解释权归车间主任。

以下为具体内容：

一、安全生产教育培训

1.新员工入职培训

（1）新员工入职后，由车间主任或指定人员对其进行安全生产培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、车间安全生产知识等。

（2）培训时间为3个工作日，培训结束后进行考试，考试合格后方可上岗。

2.在职员工培训

（1）在职员工每年至少参加1次安全生产培训，培训时间为1个工作日。

（2）培训内容主要包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、车间安全生产知识、安全生产事故案例分析等。

3.特种作业人员培训

（1）特种作业人员必须持有特种作业操作证，定期参加培训、复审。

（2）培训内容主要包括特种作业安全知识、操作技能、安全生产法律法规等。

二、设备安全管理

1.设备检查

（1）车间主任应定期组织对生产设备进行检查，确保设备安全运行。

（2）检查内容包括设备运行状态、安全防护设施、设备维护保养情况等。

2.设备使用

（1）设备使用前，操作人员应对设备进行检查，确认安全后方可使用。

（2）操作人员应严格按照操作规程使用设备，不得违章作业。

3.设备维