2023年度食品安全风险防控清单(包装饮用水).docx

2023年度食品安全风险防控清单（包装饮用水）

序号

环节

可能存在风险点

风险因素来源

危害分析

风险评估

防控措施

适用产品类别

发生频率

危害程度

1

原辅料采购及查验

水源地

选择的水源地水质不合格或水源地受到污染

可能导致产品重金属超标，含有有害金属或微生物污染

低

高

定期对使用的水源按照《生活饮用水卫生标准》（GB5749）进行监测；加大对水源地的保护力度

全部产品

水源

水源受到有机物污染

可能导致产品耗氧量超标

低

高

使用符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749）标准的水源

全部产品

桶或桶盖

使用低成本PET桶或回收塑料生产的桶盖

可能导致PET桶或回收塑料含有的污染物进入产品

低

中

使用获得生产许可企业生产的PC桶；不得使用以回收原料为原料制成的桶和桶盖

全部产品

反复使用桶或桶盖

由于桶老化等原因，可能使桶或桶盖含有的污染物进入产品

高

低

加强桶龄管理，合理淘汰旧桶；建立严格的空桶回收验收标准；不得反复使用桶盖

全部产品

桶和瓶盖露天存放，造成污染

可能导致颗粒、灰尘等污染物进入产品中

高

中

桶和瓶盖不得露天存放

全部产品

2

生产过程

控制

水桶清洗

空桶清洗、消毒不彻底

可能导致微生物污染

中

高

按照清洗程序清洗，清洗时间足够，洗涤剂、消毒剂浓度到达要求。空桶内部清洗消毒工序至少包括：洗涤剂清洗、消毒剂清洗、冲洗、成品水冲洗等不少于12个的清洗消毒工序,一般洗100个空桶后更换消毒剂，桶较脏时提高消毒剂更换频次

全部产品

使用含氯消毒剂

可能导致三氯甲烷和四氯化碳超标

中

高

使用合理品种和浓度的消毒剂；加大对水中含氯量的监测

使用含氯消毒剂的产品

桶盖

清洗、消毒不彻底

可能导致微生物污染

高

高

桶盖经人工清洗、消毒液消毒、无菌水洗净残余药液、烘干等规定工序，在灌装车间灭菌灯消毒前进入或建立包装物缓存间

全部产品

水处理设备

粗滤设备使用时间过长或更换不及时

可能导致余氯超标和耗氧量超标

高

中

每天开机前先用清水对多介质过滤器反向冲洗5分钟，再正向冲洗5分钟；建议内部介质石英砂和活性炭每半年更换一次

使用离子交换器法、反渗透法生产的饮用纯净水

滤芯或反渗透膜使用时间过长或更换不及时

可能导致过滤金属元素和微生物效果差

高

中

及时更换滤芯或反渗透膜，一般半年更换滤芯；电导率高于10，应及时更换反渗透膜；反渗透机每天开机反向冲洗5分钟，使用过程每2小时要冲洗一次

使用离子交换器法、反渗透法生产的饮用纯净水

臭氧发生器

长时间使用臭氧

可能导致溴酸盐超标

中

高

按照工艺要求合理使用臭氧发生器；半成品水中臭氧浓度控制在0.4-0.6mg/L

使用臭氧发生器的产品

管道

管道的维护及清洗不彻底

可能导致微生物污染

高

高

按照清洗程序清洗，清洗时间足够长，洗涤剂和消毒剂浓度到达要求；每周用足够浓度消毒液浸泡30分钟，再用清水冲洗5分钟。每天开机前用清水冲洗灌装机管道5分钟，灌装前3桶水倒掉

全部产品

贮水罐

贮水罐清洗消毒不彻底，产生微生物污染

可能导致微生物污染

高

高

每周用半成品水冲洗贮水罐，再将盛放足够浓度消毒液的宽口容器悬挂于水罐底部5小时

全部产品

灌装车间

灌装车间环境卫生和洁净度达不到要求

可能导致微生物污染

高

高

灌装车间需相对密闭；灌装车间进口处须安装清洗消毒设施及鞋靴消毒设施；灌装车间应设置空气净化和消毒设施，入口处应有风淋设施，生产人员进入车间前进行二次更衣、换鞋；对灌装车间洁净度及时进行监测，灌装车间的空气洁清度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级；生产前30分钟打开工作灭菌灯，对灌装车间进行消毒杀菌；用足够浓度的消毒剂喷雾或熏蒸，每日生产前消毒一次

全部产品

灌装

人工灌装、手动封盖

可能导致微生物污染

高

高

采取自动化灌装设备

全部产品

3

食品添加剂使用

食品添加剂

购买、使用工业级添加剂或超限量、超范围使用食品添加剂

工业级添加剂可能导致产品重金属超标或有害金属进入产品；食品添加剂超标

低

中

购买获得食品添加剂生产许可证企业生产的食品级添加剂；食品添加剂的添加采用自动化控制设备添加；严格按照国家食品添加剂使用标准添加

全部产品

4

出厂检验

检验员

检验员没有或能力不足，操作不认真仔细

可能导致入库原料及辅料等不符合标准要求；生产过程中的半成品、成品不符合国家标准要求

高

高

录用具有上岗证人员持证上岗，考核上岗；定期进行业务培训

全部产品

检验设备

检验设备不经常使用，导致检验数据不准确

导致产品质量不符合要求，有害物质检测不出或不准确

高

高

配备必要检验设备；对设备进行定期检定

全部产品

检验

原辅料未进行入厂检验；成品未进行出厂检验

导致不合格产品入厂，影响产品质