微胶囊印刷油墨香味油墨.ppt

香味印刷，是用特殊的香味油墨进行印刷，使承印材料具有一定香味的方法。其香味是由香味油墨中的香精向空中散发所形成的，因而，香味印刷的产品能随时散发出清香，被广泛应用于名片、明信片、贺卡、生日礼卡、书签、信封、信笺和少儿读物等。作为香味印刷的一种功能性油墨，香味油墨主要由连结料、色料、助剂和香料微胶囊组成。油墨的主要组成为酯类、醇或酮、芳烃类；香料的主要成分是醇、酚、醚、醛、酮或酯等。最初，香味印刷的油墨，大都采用合成的香精或天然香料直接混入印刷油墨内，但香味持续时间短。利用微胶囊技术合成香味微胶囊，因摩擦等行为挤破微胶囊而释放出香味，保持了香味的稳定性与持久性。香味油墨在生产过程中，最主要的技术是制备微胶囊。香味油墨在制作时，由于香料微胶囊的尺寸很小，黏附聚集在一起后会形成比之大许多倍的聚集体，所以要用机械方法来进行研磨，使之分散到所需的程度。当香味油墨制好后，必要时可用分散设备进行搅拌，高速叶轮搅拌机就是较理想的香味油墨分散搅择设备。香味微胶囊的组成：外壳（壁材，占60%）+芯材（香精等占40%）(2)香味微胶囊的制取-----取10%明胶水溶液和11%阿拉伯树胶溶液，混合后加入水，加热到45℃保温。-----在不断搅拌过程中，逐渐加入香精或香料，均匀地分散在明胶混合液中。-----调节合成液的pH值，使其保持在4.7。-----降温至15℃左右时加入30%的甲醛(或戊二醇)水溶液，使胶囊小滴硬化成香味微胶囊。-----并用离心脱水装置反复水洗制取香味微胶囊浆液。UV系列香味油墨UV系列香味油墨将微胶囊技术与UV低温快速固化工艺相结合，使油墨网印后可瞬间干燥。香料被包裹在油墨的缓释胶囊内，印刷品香味特别持久，通常在1年以上。油墨固化后用手指轻摩擦，即可闻到浓郁的香味。香味油墨印刷可以采用丝网印刷、柔性版印刷、凹版印刷等方式。其中丝网印刷最为普遍，适用于印刷批量不大的印刷产品。对于批量大的产品，多采用柔性版印刷，其承印材料除了纸张以外，还有塑料薄膜、布匹、木材等。注意事项：---印刷速度不能太快，压力不能太大：避免微胶囊破裂，香味散失。---彩色印刷考虑色序：最后印刷，避免破坏微胶囊体。---干燥温度不能太高：避免破坏微胶囊体，香味散失。---印后产品不能加压和折叠。**********************