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纺织面料开发主讲人：李沛赢

PART涤纶春亚纺面料开发01

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计密度直接涉及到织物的饱满度、手感及其他外观风格，同时影响织物的质地、牢度及其他性能。另外，经纬密在很大程度上还影响到上机设计，如筘号的选择与穿法、经丝根数的计算、提花织物的装造以及织物上机后和各种工艺调整等。因此，设计时必须综合考虑，处理好密度与其他因素的关系，认真对待密度设计的每一环节。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计(一)原料选用与密度设计的关系丝织原料的种类很多，其品种繁多，规格各异。由于各种原料的物理、化学性质不同，加工后丝线的结构形状也会不同，这样构成织物所需求的经纬密度便会有不小的差异。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计合成纤维制织的织物吸湿性及透气性差，影响服用效果，且织物热处理后手感变硬，故设计时应适当减少密度。经假捻膨化处理的合纤丝纤维卷曲，丝线中空隙增加，对改善织物的外观，手感及透气透湿性都有很大作用。但要注意由于合成大部分丝条较光滑，如密度太小，织物很容易产生披裂现象。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计(二)丝线细度与密度设计的关系丝线越粗，单位长度内所能排列的根数越少。当然，细度相同的丝线，直径也不相同，因为还与纤维的比重及丝线束中的单纤根数有关。设计时由于经纬要互相交错，则一般的密度低于此值。又因为组织交织规律不同，因此不同的组织划不同品种的密度配置也略有不同，即使是同种经丝，但如果纬丝原料、细度不同，则经纬密也有差异。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计（三）丝线捻度与密度设计的关系丝线经过加捻后，纤维间的抱合增加，由于扭转应力的作用，使坯绸经练染后产生一定的收缩，捻度越大，收缩性越强，织物的密度越大。一般来说，中捻以下的丝线对密度的影响不太明显，而中捻以上的丝线就应酌情考虑其加捻程度的大小对织物密度的影响。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计(四)组织结构与织物密度设计的关系织物的组织对密度设计影响很大，因为织物中经、纬两系统的丝线按照一定的浮沉规律而相互交织，而经纬每一次交织除本身直径所占的位置外，还产生约等于所用经线直径70%的交错空隙。因此，经纬线的交织次数越多，交织空隙也越多。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计(四)组织结构与织物密度设计的关系由此可见，在基元组织中，平纹组织的交织点最多，交错空隙也最多；缎纹组织的交织点最少，交错空隙也最少。所以，在相等的条件下，要达到相同的织物紧度，平纹结构所需的经纬密度最小，斜纹次之，缎纹最大。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计(四)组织结构与织物密度设计的关系丝织物组织的应用远不是仅限于简单的基元组织。通常还应用在各类变化组织及重组织、双层组织等。而提花织物都是采用两个以上的组织联合构成的，故而这类产品的密度设计要比一般织物复杂。应根据组织的主次和其他不同情况确定织物的密度。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计(四)组织结构与织物密度设计的关系一般单层变化组织的织物，共密度应参照基元组织中交织次数相仿的组织。单层提花织物的密度设计应以地组织为主，也可以起主导作用的纹部组织为设计依据。重组织与双层组织的经纬丝线可能是两组、三组或更多组，但因彼此相互重叠，并不另占交错空间。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计(五)织物用途与织物密度设计的关系设计织物密度，还应结合织物的用途。例如，绡类织物的特点是轻薄、透明，为使它保持这一特点，应选用较小的经纬密度并配以细纤度的经纬丝线。为使织物保持良好的弹性，不疲软，不披裂，经纬密度应尽可能的趋于平衡，并给予经纬丝较多的捻度。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计(五)织物用途与织物密度设计的关系又如，纺类织物常用做夏季衣料及高级服装的衬里，其密度比绡类要大些，有时可配合较粗的原料来实现其使用要求。而装饰绸中的喇叭绸，为了不影响音质，保持优良的透气性，应尽量减少经纬密度。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计相反，用于制作高级礼服的真丝塔夫绸，为使织物坚硬、挺括，并充分反映出真丝绸特有的“丝鸣”特点，织物的密度通常比普通平纹织物大得多。此外某些需要特殊后处理织物的密度，应根据后处理的特点及要求进行选择。如涤纶仿真丝织物的密度在考虑一般因素的同时，还应根据织物减碱量处理后失重率的大小加以考虑。

涤纶春亚纺面料规格设计1.经纬密设计因此，对于不同线密度的丝线，已形成成熟的织物密度设计，排列密度见表所示。名称（密度,g/cm3)线密度直径(mm)排列密度(根/cm)Ddtex涤纶丝(1.34)1/4044.40.0781281/4549.950.0831211/5055.50.0871151/7077.70.103971/7583.30.107931/1001110.12381

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