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2024年大学生实习总结标准范文

金工实习报告铸工一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间

内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实

习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械

制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工

实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般

操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论

联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素

质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实

的实习我懂得了很多。

在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在

很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成

品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自

的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成

了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己

的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但

是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到

很有成就感。

在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠

告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学

生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨

的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。

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1、铸造实习

第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇

注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻

松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一

动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,

来不得半点马虎。

老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基

本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基

本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂

铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起

模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复

地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,

以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂

或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制

作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统

等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了

极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不

已。

2、了解机械设备

第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等

机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时

候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组

成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料

的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点

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和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、

钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测

量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞

入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工

件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去

刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂

痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床

前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正

确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才

可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件

时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时

注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工

件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或

毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持

在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离

开工件后,方

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