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产品质量考核办法及细则

1、目的

为了不断提高产品质量和售后服务质量，严格按照ISO/TS16949质量体系运行，调动员

工的工作积极性，做到责任明确，奖罚分明，进一步推进公司质量管理工作的运行和实施，

特制订本考核办法及细则，望各车间、部门认真执行。

2、适用范围

本办法及细则适用于青岛海通公司及成都海通公司。

3、考核项目及职能部门

3.1产品设计

3.2制造工艺质量

3.3新产品质量验证

3.4整桥质量评审

3.5采购管理及产品质量

3.6制造过程质量

3.7质量体系改进、质量信息、计量管理

3.8市场质量及市场服务质量

3.9生产物资服务质量

以上所有项目，被考核单位：公司各相关部门及车间；考核单位：技术中心、质量保证

部、生产安全部；考核办法：通报及处罚；处罚：质保部将会同有关部门，对当月出现的质

量问题拿出处理意见，上报公司有关领导批准之后，报综合管理部当月兑现。

4、考核细则

4.1产品及工艺设计质量考核细则

4.1.1产品设计发生更改，但没有及时对相关的工艺文件进行更改，导致生产过程发生

质量问题的，每发现一次，责任人扣罚200~500元。

4.1.2在用户使用过程，若因产品明显设计失误或没有进行验证等原因，发生影响整桥

使用性能的批量质量事故，对责任单位负责人免当月职务补贴1/3至全部，责任人扣罚

300~500元。

4.1.3对新产品试制（试装）阶段进行评价、验证过程中，发现因产品设计引发的质量

问题，技术部门必须限期进行改进，对不能限期改进影响新一轮产品试制（试装）的质量问

题重新出现，对责任单位负责人免1/3至全部职务补贴，责任人200~500元。

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4.1.4新产品应及时完成工艺文件、检验卡片和作业指导书等相关文件的编制、发放，

由于缺乏相关文件或发放不到位造成的质量问题或质量纠纷的，每项扣罚责任单位负责人

1/3至全部职务补贴，责任人200~500元。

4.1.5产品设计必须满足国家法规及行业标准规定的相关要求，由于产品在设计过程设

计（或采用）不当，造成失误或重复发生质量问题及重大质量事故，对责任单位负责人及责

任人加倍处罚。

4.1.6技术中心工艺文件的制订须合理、有效，能正确的指导生产。检查产品图纸、工

艺文件、技术标准、产品设计、更改通知书等指令性文件是否齐全，是否满足正确、完整、

统一要求，是否能正确的指导生产。每发现一次扣罚责任单位负责人1/3职务补贴，责任人

200元。

4.1.7本细则考核权归质保部、生产部。

4.2制造工艺管理考核细则

4.2.1检查生产过程，工艺纪律的宣贯及执行情况；检查工艺文件是否得到完整、彻底

的宣贯；检查操作者是否完整掌握工艺文件中的操作内容及要求，掌握主要工艺参数的标准。

每项次扣责任单位负责人1/3职务补贴，责任人扣罚200元。

4.2.2检查在制品、工位器具存放，使用状态的规范及合理性，产品标识的齐全、规范

性；检查操作中是否存在野蛮操作行为，每发现一次，扣罚责任单位负责人1/3职务补贴，

责任人200元。

4.2.3检查工艺装备是否具有良好状态(包括验收状态和工装编号)，检查工、夹、模、

量、辅等检具是否满足工艺要求及相关标准，是否正确、合理地使用工艺装备、工具、检具

及计量器具，每项次扣罚单位负责人1/3职务补贴，责任人200元。

4.2.4检查毛坯、半成品、成品、原材料是否符合工艺文件要求；检查材料代用和不合

格品的回用是否符合程序和有关规定；检查人员是否按规定进行检查，总成零部件是否有检

验标记；检查不合格品是否进行隔离并进行标记；检查返修产品是否按规定重新检验，每项

次扣罚责任单位负责人1/3职务补贴，责任人200元。

4.2.5检