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机械设备安全概述1安全源自好习惯操作人员必备知识3设备维护及保养4如何做好安全工作5目录CONTENTS工伤的受理程序62
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一、安全事故的类型是指在生产过程中,操作或者维修机器,使用机械设备造成的伤害事故,也是工厂发生事故的最大原因,大多是因为思想重视不够,违反操作规程,或者机器突发故障所导致的事故的发生。机械伤害事故是指在使用电器设备时,没有认真检查电源线路是否正常,对老化的线路没有及时更换,线头的裸露,或者操作时没有采取防护措施,而导致的被电击的事故。触电事故是指在生产过程中,被高温、灼热的物体、气体将人体烫伤的事故,尤其是在灯管制造业,作为玻璃加工为主的工艺要求,很多生产过程都需要高温的烘烤和用火高温加工,因此,烫伤事故也是常见事故。灼烫事故是指在生产过程中,其它的行为所发生的事故,主要有化学品危害,摔伤、扭伤、划伤、火灾、物体打击、等等。其他伤害事故
搅压辗夹割烫机械伤害:机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。一、安全事故的类型
20XX年度29件20XX年度17件20XX年度3件20XX年度10月4件202X年度10月1件20XX年-20XX年灯管车间工伤事故一、安全事故的类型
姓名性别进公司时间工伤时间工伤原因工伤记录一、安全事故的类型
造成不安全的因素:没有采取防护措施意外环境的影响设备的缺陷人员思想不重视不遵守操作程序机械伤害的基本类型:引入或卷入碾轧的危险挤压、剪切和冲击的危险卷绕和绞缠的危害飞出物打击的危险跌倒、坠落的危险物体坠落打击的危险碰撞和刮蹭的危险一、安全事故的类型
机械性伤害救护由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等,现场救护的基本方法有止血、包扎、固定、搬运等四个方面。一、安全事故的类型
安全事故发生人的不安全行为环境的不安全条件设备的不安全状态管理缺陷因素不按规定着装、不佩戴PPE疲劳上岗,不良情绪上岗攀坐不安全位置等其它意外事件杂乱的工作环境地面的油污被堵塞的安全通道地面乱扔的杂物、垃圾等沾满油污的设备无保养、带病连续作业的设备等失效的安全装置没有经过培训无证上岗安全教育不到位现场管理缺失(串岗、脱岗)安全管理制度不健全没有安全标识或者标识不清等操作错误,忽视安全,忽视警告二、引起安全事故的因素
红色表示禁止黄色表示警告蓝色表示指令绿色表示指示三、标示的方法
三级安全教育让人员理解企业的安全方针、政策,明确安全的重要性及其对企业生产产生的影响,确保安全作业的信心。让人员了解车间的安全布局、要求和状态,熟悉采取的防范措施,明确一旦发生不安全行为时,需要如何应对。让人员了解本班组和本岗位的安全要求,熟悉具体的操作规程和防范技术,确保安全生产从我做起。班组级车间级公司级四、安全的防范
安全操作:严格遵照《作业指导书》进行机械设备的操作;搞好设备维护:从机器投入运转开始,就要全面配备必要的防护装置,并且在后续的管理中逐步完善,不断增加;不定期检查设备故障,及时维修保养。123五、设备安全管理
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