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摘要：本文结合作者对CASS工艺多年的研究成果及设计、运行和管理经验，从技术和经济

角度论述了CASS工艺的特点，并探讨了设计中应注意的一些问题。

关键词：CASS工艺技术特征经济评价

1概述

CASS（CyclicActivatedSludgeSystem）工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废

水的先进工艺。其基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向

设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了

可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，

省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。

该工艺最早在国外应用，为了更好地将其引进、消化，开发出适合我国国情的新型污水处理

新工艺，总装备部工程设计研究总院环保中心于1994年在实验室进行了整套系统的模拟试

验，分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机

理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果，获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性

经验。我院将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中，取得了

良好的经济、社会和环境效益。我院开发的CASS工艺与ICEAS工艺相比，负荷可提高1-2

倍，节省占地和工程投资近30%。

2CASS工艺的主要技术特征

2.1连续进水，间断排水

传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或半连续的，CASS工艺

可连续进水，克服了SBR工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺的应用领

域。虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断进水，也不影响

处理系统的运行。

2.2运行上的时序性

CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。

2.3运行过程的非稳态性

每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高，排水结束时，液位最低，液位的变化幅度

取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应

池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。

2.4溶解氧周期性变化，浓度梯度高

CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物处于

缺氧甚至厌氧状态。因此，反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效率高，

这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设

备而言，CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。

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3CASS工艺的主要优点

3.1工艺流程简单，占地面积小，投资较低

CASS的核心构筑物为反应池，没有二沉池及污泥回流设备，一般情况下不设调节池及初沉

池。因此，污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。

3.2生化反应推动力大

在完全混合式连续流曝气池中的底物浓度等于二沉池出水底物浓度，底物流入曝气池的

速率即为底物降解速率。根据生化动力反应学原理，由于曝气池中的底物浓度很低，其生化

反应推动力也很小，反应速率和有机物去除效率都比较低；在理想的推流式曝气池中，污水

与回流污泥形成的混合流从池首端进入，成推流状态沿曝气池流动，至池末端流出。作为生

化反应推动力的底物浓度，从进水的最高浓度逐渐降解至出水时的最低浓度，整个反应过程

底物浓度没被稀释，尽可能地保持了较大推动力。此间在曝气池的各断面上只有横向混合，

不存在纵向的返混。

CASS工艺从污染物的降解过程来看，当污水以相对较