纯化水储罐、输出管道清洗消毒操作规程.pdfVIP

1.0目的

规范纯化水罐、输出管道的清洗、消毒、制定本操作规程。

2.0适用范围

使用于本公司原水箱、中间水箱、纯化水罐、输出管道及设备的清洗和消毒。

3.0职责

3.1制造部负责纯化水罐、输出管道的清洗、消毒的操作。

3.2质量部负责监督本规程的实施。

4.0文件内容

4.1每三个月一次，对纯化水罐、输出管道清洗、消毒。（如果停机超过7天，重新开机使用

纯化水前应清洗消毒。）

4.2清洗剂、消毒剂的配制

50ml的洗洁精加4950ml纯化水配制成1%的洗洁精溶液，作为清洁溶液。

4.3原水箱清洁、消毒

4.3.1进入水箱清洁人员要将手、胶鞋和人梯用清洁剂清洗干净。

4.3.2排空预处理水箱中的余水，一人人孔进入水箱内，一人在入口处帮助递送清洁抹布和清

水。

4.3.3用1%的洗洁精溶液浸润清洁抹布，拧干清洁抹布后（不滴液）擦洗内壁两遍，罐盖朝内

侧和难擦洗的地方应擦洗四遍，最后用清水浸润清洁抹布擦洗内壁及灌盖内测两遍。

4.3.4用75%的乙醇溶液浸润清洁抹布，拧干清洁抹布后（不滴液）擦洗内壁、罐盖内测，全

部消毒一遍，最后用水冲洗3遍。

4.3.5自原水箱经清洁消后，以目视方法检测合格，处于待运行准备状态。

4.4中间水箱清洁、消毒

4.4.1进入中间水箱清洁者将手、胶鞋和人梯用清洁剂清洗干净。

4.4.2排空预处理水箱中的余水，一人人孔进入水箱内，一人在入口处帮助递送清洁抹布和清

水。

4.4.3用1%的洗洁精溶液浸润清洁抹布，拧干清洁抹布后（不滴液）擦洗内壁两遍，罐盖朝内

侧和难擦洗的地方应擦洗四遍，最后用清水浸润清洁抹布擦洗内壁及灌盖内测两遍。

4.4.4用75%的乙醇溶液浸润清洁抹布，拧干清洁抹布后（不滴液）擦洗内壁、罐盖内测，全部

消毒一遍，最后用水冲洗3遍。

4.4.5中间水箱经清洁消后，以目视方法检测合格，处于待运行准备状态。

4.5纯水罐和输送管道的清洁、消毒。

4.5.1纯化水循环预冲洗：在纯化水罐中注入足够的常温纯化水，用输水泵将纯化水在循环管

道通路中加以循环约15min后，打开排水阀，边循环边排放。

4.5.2碱液清洗：将3%双氧水注入纯化水罐，用输水泵循环，时间为60min，然后排放。

4.5.3冲洗：将纯化水加入纯化水罐，开启输水泵循环约15min后，打开各使用点排水阀门

排放，如此反复冲洗，直至各出口的电导率与纯化水罐中的水的电导率一致，排放时间不少于

30min。

4.5.4消毒：开启臭氧发生器，制纯化水至纯化水罐高液位，停止制水后，启动臭氧发生器和

纯水输送泵循环运行30分钟，此时不要关闭臭氧发生器。

4.5.5用纯水输送泵将罐内臭氧水送至各纯化水的使用点，循环回制水站纯化水罐，循环

30分钟后，再将各纯化水的使用点的阀门逐一打开1分钟，放水1分钟后关闭，最后使用点放空

臭氧水并关闭输送泵，纯化水罐下的排污阀打开排尽纯化水罐中的水。

4.5.6纯化水站制备新纯化水至纯化水罐高液位，供本站和各纯化水使用点清洁、消毒后的冲

洗。

4.5.7纯化水罐、输送管道清洁消毒后的检测方法是：罐的取样口和回水取样口取样检测，

其酸碱度和电导率符合规定。（如果不符合规定，再按4.5.1-4.5.5清洗）

4.5.8纯化水罐、输送管道的清洁消毒周期为每三个月进行一次。

4.5.9各罐，输送管道的清洁消毒后最长保存时间为7天，重新生产前需进行再清洁，消毒。

4.5.10纯化水装置使用前检查设备清洁状态的方法：打开原水进口阀和增压泵，正洗机械过滤

器5分钟，用洁净试管在机械过滤器出水口取样，用肉眼观察其水质澄清，然后把机械过滤器阀门

恢复到生产状态。开活性炭过滤器进水阀并正洗5分钟，用洁净试管在活性炭过滤器出水口取样，

用肉眼观察其水质澄清时，然后把阀门恢复到生产状态。打开精密过滤器排气阀，用洁净试管在出

水口取样，用肉眼观察其水质澄清时，表明纯水过滤装置清洁合格。

4.6钝化

4.6.1初始冲洗：用常温纯化水循环冲洗纯化水罐、管道，时间不少于15min，打开各使用点

排水阀排放。