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地下连续墙施工质量通病的防治方法

地下连续墙作为截水、防渗、承重、挡水结构，广泛应用于地下工

程施工。本工法特点是施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工

速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行

逆作法施工，可用于各种地质条件下，包括砂性土层、粒径50mm以

下的砂砾层中施工等。

地下连续墙施工九大质量通病防治

一、导墙破坏或变形

产生原因：

1.导墙的强度和刚度不足。

2.地基发生坍塌或受到冲刷。

3.导墙内侧没有设支撑。

4.作用在导墙上的施工荷载过大。

预防措施和处理方法：

预防：按要求施工导墙，导墙内钢筋应连接；适当加大导墙深度，

加固地质；墙周围设排水沟；导墙内侧加支撑；施加荷载分散设施，

使受力均匀；

处理：已破坏或变形的导墙应拆除，并用在优质土（或掺入适量

水泥、石灰）回填夯实，重新建导墙。

二、槽壁坍塌

在槽壁成槽、下钢筋笼和浇筑混凝土时，槽段内局部孔坍塌，出

现水位突然下降，孔口冒出细密的水泡，出土量增加，而不见进尺，

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钻机负荷显著增加等现象。

产生原因：

1.遇竖向层理发育的软弱土层或流砂土层。

2.护壁泥浆选择不当，泥浆密度不够，不能形成坚实可靠的护壁。

3.地下水位过高，泥浆液面标高不够，或孔内出现水压力，降低

了静水压力。

4.泥浆水质不合要求，含盐和泥砂多，易于沉淀，使泥浆性质发

生变化，起不到护壁作用。

5.泥浆配制不合要求，质量不符合要求。

6.在松软砂层中挖槽，进尺过快，或钻机回旋速度过快，空转时

间过长，将槽壁扰动。

7.成槽后搁置时间过长，未及时吊放钢筋笼浇筑混凝土，泥浆沉

淀失去护壁作用。

8.由于漏浆或施工操作不慎，造成槽内泥浆液面降低，超过了安

全范围，或下雨使地下水位急剧上升。

9.单元槽段过长，或地面附加荷载过大等。

10.下钢筋笼、浇筑混凝土间隔时间过长，地下水位过高，槽壁受

冲刷。

预防措施和处理方法：

在竖向层理发育的软弱土层或流砂层成槽，应采取慢速成槽，适

当加大泥浆密度，控制槽段内液面高于地下水位0.5m以上；成槽应

根据土质情况选用合格泥浆，并通过试验确定泥浆密度，一般应不

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小于1.05；泥浆必须配制，并使其充分溶胀，储存3h以上，严禁

将膨润土、火碱等直接倒入槽中；所用水质应符合要求，在松软砂

层中成槽，应控制进尺，不要过快；槽段成槽后，紧接着放钢筋笼

并浇筑混凝土，尽量不使其搁置时间过长；根据成槽情况，随时调

整泥浆密度和液面标高；单元槽段一般不超过6m，注意地面荷载不

要过大；加快施工进度，缩短挖槽时间和浇筑混凝土间隔时间，降

低地下水位，减少冲击和高压水流冲刷。

严重坍槽，要在槽内填入较好的粘土重新下钻；局部坍塌可加大

泥浆密度；如发现大面积坍塌，用优质粘土（掺入20%水泥）回填

至坍塌处以上1～2m，待沉积密实后再进行成槽。

三、槽段偏斜（弯曲）

槽段向一个方向偏斜，垂直度超过规定数值。