《机械设计基础》课件 带传动.ppt

练习题1.带传动不能保证精确的传动比,其原因是()A.带容易变形和磨损B.带在带轮上打滑C.带的弹性滑动D.带的材料不遵守胡克定律2.带传动的设计准则为()3.普通V带轮的槽楔角(即轮槽角)随带轮直径的减小而()4.V带轮槽楔角与V带楔角间的关系是5.设计V带传动时发现V带根数过多,最有效的解决方法是()6.带传动中紧边拉力为F1,,松边拉力为F2,则其传递的有效圆周力为()7.要求单根V带所传递的功率不超过该单根V带允许传递的功率,这样,带传动就不会产生()失效.8.在普通V带传动中,从动轮的圆周速度低于主动轮的圆周速度,其速度损失通常用滑动率表示,滑动率值随所传递的载荷的增加而()9.设计V带传动时,如小带轮包角过小,最有效的解决方法是()A.增大中心距B.减小中心距C.减小带轮直径1.某V带传动,带的横截面面积A=142mm2,由预紧力产生的应力=1.5MPa,有效拉力F=300N，不计离心力的影响，紧边拉力F1,松边拉力F2分别为多少N?2.某液体的搅拌器的V带传动，传递的功率P=2.2KW，带的速度v=7.48m/s，带的根数z=3，安装时测的预紧力F0=110N。试计算有效拉力F,紧边拉力F1,松边拉力F2。8.4V带传动的设计由表（8.16）的实际中心距a为中心距a的变动范围为=1427mma=a+0.03Ld=(1487+0.03*4000)mm=1607mm8.4V带传动的设计6）校验小带轮包角由式（8.17）得7）计算V带的根数z由式（8.18）得8.4V带传动的设计根据，n=1440r/min，查表8.10，用内插法得P0=2.82KW由式8.11得功率增量?P0由查表8.18查得根据传动比i=3.57，查表8.19得Ki=1.1373则8.4V带传动的设计由表8.4查得带长度修正系数Ki=1.13，由图8.11查得包角系数Ka=0.97，得普通带根数取z=4根8）求初拉力F0及带轮轴上的压力FQ由表查得B型普通V带的每米质量q=0.17kg/m，根据式(8.19)得单根V带的初拉力为8.4V带传动的设计由式(8.20)可的作用在轴上的压力FQ9）带轮的结构设计（设计过程及带轮工作图略）。选用4根B-4000GB1171—89V带，中心距a=1487mm，带轮直径dd1=140，dd2=500，轴上压力FQ=2067.4N。10）设计结果8.5带传动的张紧、安装与维护根据带的摩擦传动原理，带必须在预张紧后才能正常工作；张紧的目的运转一定时间后，带会松弛，为了保证带传动的能力，必须重新张紧，才能正常工作。常见的张紧装置有定期张紧装置、自动张紧装置、张紧轮张紧装置。1.定期张紧装置8.5.1带传动的张紧2.自动张紧装置8.5带传动的张紧、安装与维护张紧轮一般应放在松边的内侧，使带只受单向弯曲。同时张紧轮应尽量靠近大轮，以免过分影响在小带轮上的包角。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同。3.张紧轮装置8.5带传动的张紧、安装与维护8.5.2带传动的安装与维护1.平行轴传动时，各带轮的轴线必须保持规定的平行度8.5带传动的张紧、安装与维护2.安装皮带时，应通过调整中心距使皮带张紧，严禁强行撬入和撬出，以免损伤皮带。3.不同厂家的V带和新旧不同的V带，不能同组使用4.按规定的张紧力张紧（测定方法如右图）5.加防护罩以保护安全，防酸、碱、油及不在60°以上的环境下工作8.6同步带传动8.6.1同步带传动的特点和应用同步带综合了带传动和链传动的特点。由1强力层、2带齿、3带背组成同步带的优点：无相对滑动、带长不变，传动比稳地带薄而轻，强度高，适合高速传动带的柔性好可用直径较小的带轮，能获得较大的传动比传动效率高初拉力较小，故轴和轴承上所受的载荷小8.6同步带传动同步带的缺点：制造、安装精度要求高、成本高同步带的用途：主要用于要求传动比准确的中、小功率传动中，如计算机、录音机、磨床和纺织机械等8.5同步带传动8.6.2同步带的参数、型式、尺寸和标记1.同步带的参数：(1)节距pb：(2)模数m：8.5同步带传动2.同步带的型式、尺寸和标记：同步带从结构上分为单面带和双面带。双面带的带齿排列分为DA型和DB型两种形式。此外还