[QC成果]确保叠合箱网梁楼盖施工质量.pptVIP

网梁楼盖底面QC小组根据确定的施工方案，将1#楼东单元地下车库叠合箱网梁楼盖做为样板，对施工全过程进行了详细的调查检测得出下表:序检查项目检查处合格处合格率％1模板支撑3026862叠合箱位置放线3021703粘贴密封胶条3025834叠合箱质量3028935叠合箱安装302273合计15012281调查人:纪琳王世悦制表人:纪琳制表日期:2010年7月20日频数、频率统计表检测项目不合格频数累计频数频率累计频率模板支撑4414.29%14.29%叠合箱位置放线91332.14%46.43%粘贴密封胶条51817.86%64.29%叠合箱质量2207.14%71.43%叠合箱安装82828.57%100%制表人:纪琳制表日期:2010年7月20日由以上调查表统计出缺陷排列图:由上图可以看出:叠合箱安装叠合箱位置放线粘贴密封胶条主要因素小组活动总目标:缩短工期，降低成本，确保工程保质保量的快速进行。工艺目标:熟练掌握叠合箱网梁楼盖体系施工工艺，加强叠合箱网梁楼盖工程技术的学习和研究，各分项施工合格率达到95％以上。五、活动目标及可行性分析QC小组成员有较强的技术攻关能力及团队协作精神ABCD目标可以实现课题目标可行性分析小组成员具有丰富的技术理论和现场施工管理经验公司领导对本课题重视公司质量管理体系健全六、原因分析由于初次使用叠合箱技术，公司组织了施工人员进行了培训。QC小组通过调查研究，收集现场施工人员的意见，从各方面对出现的问题进行分析，在充分掌握资料的基础上，结合本工程实际情况召开专题会议，对可能影响叠合箱网梁楼盖体系施工质量的原因进行了分析，分析出各种影响因素，然后按其因果关系作出“关联图”:施工措施不完善底模板接缝高低差过大叠合箱位置标注混乱技术交底不到位胶条粘贴不规范技术人员经验不足问题预防及应变能力差问题未及时解决胶条距叠合箱外边尺寸不一致技术人员责任分工不明确对叠合箱施工检查不全面操作人员水平低放错箱型海绵胶条施工海绵胶条压缩性差叠合箱安装欠佳叠合箱位置放线不准确粘贴密封胶条粘贴效果不好小组成员对关联图分析出的六项末端因素运用现场调查的方法逐一进行了要因确认。我们编制了要因确认计划表:序号末端原因确认内容确认方法标准完成时间1施工措施不完善施工措施是否全面检查施工方案中是否具备相应措施具备各项针对性措施2010年7月2操作人员技术水平低操作人员技术水平是否达到施工要求现场技能考核熟练掌握施工操作要领，现场考核达到85分以上2010年7月3技术人员经验不足技术人员能否对方案有充分的理解针对方案内容进行测试全面理解并掌握方案内容2010年7月4技术交底不到位操作人员是否100%接受技术交底现场调查操作人员100%接受技术交底2010年7月5选用海绵胶条型号失误海绵胶条是否符合质量规范要求现场抽查海绵胶条符合质量规范要求2010年7月6技术人员责任分工不明确岗位责任是否明确讨论调查全面落实岗位责任制2010年7月要因施工措施不完善细节上施工措施不到位,技术人员在现场施工过程中缺乏有针对性的检查,造成不合格点的出现。分析论证非要因操作人员技术水平低小组对各工序操作人员进行了现场技能考核,考核结果表明,85分以上的人员占所有操作人员的90%以上,基本满足现场施工需要。分析论证非要因技术人员经验不足小组就叠合箱网梁楼盖体系施工的相关问题,对项目部技术人员进行了考核,结果表明,对部分细节做法不能做到合理运用。分析论证要因技术交底不到位现场调查,在施工过程中施工班组接受交底的操作人员仅有80%,且部分操作人员施工时无书面交底,仅接受口头交底,增加了不合格点出现增加的几率。分析论证要因选用海绵胶条进行粘贴时,粘贴位置不合理,在底模上留的与肋粱边线的距离过小或过大。分析论证要因技术人员责任分工不明确项目部岗位责任分工不够明确,工作流程环节衔接不紧密,造成工作中存在薄弱环节,不能有效地对工程质量进行全过程控制。分析论证