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首件鉴定控制程序

LY-CX-22027

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PAGE1

目录

TOC\o1-3\h\z\u

215651目的 2

49732适用范围及引用标准 2

220693术语和定义及范围 2

285484职责 3

57825流程 4

165266相关记录表单 5

1目的

确定生产条件能够保证生产出符合要求的产品,验证和鉴定生产过程的能力。

2适用范围及引用标准

本文件适用于公司生产的产品及产品所需的外购件。

GJB571不合格品管理

GJB908C首件鉴定

GJB1405A装备质量管理术语

GJB9000C质量管理体系

3术语和定义及范围

3.1鉴定:证实产品满足规定要求并给出结论的过程;

3.2首件鉴定:对试生产的第一件(批)零部(组)件进行全面的过程和成品检查,以确定生产条件能否保证生产出符合设计要求的产品;

3.3定型(鉴定):证实产品满足产品定型要求的某项试验或一系列试验;

3.4转厂鉴定:完成定型(鉴定)的产品因转移生产而使生产条件发生变化时,对其承制单位的生产能力进行审查认定,以确定其是否有能力成批(套)生产出满足规定要求的产品的过程。

3.5复产鉴定:停止生产的产品在需要恢复生产时,对其承制单位的生产条件进行审查认定,以确定其是否有能力成批(套)生产出满足规定要求的产品的过程。

3.6范围:

3.6.1试制产品;

3.6.2在生产(工艺)定型前试生产中首次生产的新的零(组)件;

3.6.3在批生产中产品或生产过程发生了重大变更之后首次加工的零(组)件;如:

产品设计图样中有关关键特性和重要特性以及影响产品的配合、形状和功能的重大更改;

生产过程(工艺)方法、数控加工软件、工装或材料方面的重大更改;

产品转厂生产;

停产两年以上(含两年)等;

3.6.4顾客在合同中要求进行首件鉴定的项目。

4职责

4.1技术部

4.1.1技术部负责编制首件鉴定控制程序,确定《首件鉴定目录》、编制《首件鉴定审查报告》、生产过程的作业文件(如工艺规程、作业指导书、过程流程卡)等;对于关键件(特性)和重要件(特性)的文件要在文件中作出相应标识;

4.1.2负责组建首件鉴定小组,并组织小组人员对首件鉴定文件进行评审,必要时邀请顾客参加;

4.1.3负责组织小组人员进行首件鉴定,对规定的过程、设备、人员等进行要求进行鉴定,保证生产过程所采用的制造方法能代表随后批生产产品的制造方法,必要时邀请顾客参加;

4.1.4负责确定与产品有关的所有特性及其过程(包括特殊过程),过程中出现不良时应查明原因,制定纠正措施,并做好标识和记录;

4.1.5负责产品鉴定合格后,其所使用的生产过程作业文件(如工艺规程、工作指令、数控程序原代码文档)进行确认并做好“鉴定合格”标识;

4.2质量部

4.2.1负责编制和填写《首件鉴定检验报告》;

4.2.2负责首件鉴定过程中的检验并做好记录标识;

4.2.3负责生产和检过程中所使用量检具的检查工作,保证其合格文件及可追溯性满足要求;

4.2.4负责监督生产过程所提供的资源和信息处于受控状态;

4.2.5负责编制顾客在合同中要求进行首件鉴定的产品的《首件鉴定目录》,顾客会签。

4.3生产部

4.3.1严格按照技术部下发的文件执行,负责生产过程中环境、设备、人员、技术文件、工艺文件等全部处于受控状态;

4.3.2负责产品的流转中要满足GJB1330的要求,并做好标识;

4.3.3负责对不良情况进行分析,提出纠正措施建议;

4.3.4负责填写《首件生产过程原始记录》,并做好存档,保证其追溯性。

5流程

5.1流程图

输入

流程

输出

责任部门

配合部门

检验小组成立首件加工首件鉴定会议批量生产

检验

小组成立

首件加工

首件鉴定会议

批量生产

确定小组成员

技术部

质量部

生产部

原材料、作业文件、工艺文件

加工完成的产品《首件生产过程原始记录》

生产部

技术部

质量部

检验文件、测量器具、加工完成的产品

《首件检验记录》

质量部

技术部

生产部

合格的首件《首件检验记录》

《首件鉴定报告》《首件鉴定审查报告》

技术部

质量部

生产部

5.2工作程序

5.2.1技术部建立首件鉴定小组;小组成员负责进行首件鉴定的具体工作;

5.2.2技术部确认《首件鉴定目录》、作业文件、工艺文件等相关技术要求,质量部准备《首件鉴定检验报告》,生产部根据技术部要求准备相关资源如场地、设备、人员、工装、工位器具、文件、表单记录等;

5.2.3生产部执行首件的加工,做好《首件生

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