静电的危害及预防措施 (2).ppt

易燃易爆场所禁止穿化纤服装

????由于化纤服装电阻率很高，易产生静电。且产生的电荷几乎不能移动，难以消散。其放电时间常达数小时甚至若干天之久。因此，在有可燃气体、易燃液体的场所禁止穿化纤服装。

第63页,共70页，星期六，2024年，5月华药离心机、双锥

静电爆炸火灾事故2001年11月29日，华药某车间干燥岗位离心机在放料时，离心机与双锥之间的接料袋突然起火，随后发生爆炸，离心机视孔盖被冲开。几乎同时，接料袋下面的双锥也发生爆炸并起火。没有造成人员伤亡，但气浪造成厂房墙体严重破坏、变形，部分产品报废。事故原因：1、正常情况下离心机内丙酮气体浓度处于爆炸极限范围内，没有安装氮气保护系统。第64页,共70页，星期六，2024年，5月原因分析：2、离心机干粉甩干后的原粉仍含有少量溶媒3、厂房密闭，空气干燥，室内相对湿度为22%。4、离心机与双锥之间的垂直高度为3.5米，落差大，造成放料速度快。5、接料的袋子是普通的化纤材质，容易产生静电。而且接料系统没有采取接地保护或屏蔽保护措施。结论：聚集了大量静电（20KV）的接料袋与接地的金属放料管接触产生了放电，最初的起火点应是这一部位。第65页,共70页，星期六，2024年，5月华药成盐岗位静电火灾事故2001年12月29日，本岗位在向备好异丙醇料的反应罐内投放苯甘氨酸时，由于加料过快，加料后又用力抖动料袋，致使静电大量积聚放电，引起反应罐内异丙醇蒸汽闪燃着火，现场作业的2名女工被烧伤（轻伤）。事故原因：1、反应罐内异丙醇浓度处于爆炸极限范围内，具备发生爆炸的条件。第66页,共70页，星期六，2024年，5月原因分析：2、厂房内湿度为23%.达不到防静电要求。3、用力抖动塑料袋静电电压可达13-15KV，异丙醇引燃能量约为几十微焦。结论：由于厂房比较干燥，职工直接使用塑料袋向罐内加料，且用力抖动塑料袋，产生静电聚积放电发生着火事故。第67页,共70页，星期六，2024年，5月固体粉料投放时防静电

应注意的问题1、漏斗、料袋应是防静电材质、接地，应连续少量投放，避免高速一次投放大量粉体。2、两个设备互相倒料时，不要设备一停止，就马上倒料，要让设备内粉料（包括液体料）静置一定的时间，静电泄漏一部分，减少带电量。3、生产岗位相对湿度应保持在45%以上，非导体物质（料袋、料斗）、容器加料口等部位相对湿度应保持在60%以上。第68页,共70页，星期六，2024年，5月固体粉料投放时防静电

应注意的问题4、对人体存在的静电采取相应的预防措施。5、易产生静电的环境，应避免产生爆炸性混合气体，必要时进行惰性气体保护6、所有设备要经常检查接地系统，确保静电可靠导除。7、设备上的防静电措施应采用两个以上不同的方法。第69页,共70页，星期六，2024年，5月感谢大家观看第70页,共70页，星期六，2024年，5月巴顿溶剂公司静电火灾爆炸据分析：这起事故的发生是由于静电火花引起的，静电的产生主要是由于石脑油在经过管线、泵时产生静电，同时，油品在从油罐车中用泵抽取液体到储罐内的过程中，由于有空气进入，产生泡沫和紊流，加剧了油品静电的产生。????处于储油罐油面上方的金属浮动液位计，正常情况下应是接地的。此时，虽然油品带电，但金属液位计不会带电，但随着液位计移动，液位计的浮子与钢尺之间会形成缝隙，这个连接点能够产生轻微的分离、从而使金属浮子处于绝缘状态，产生静电积聚，使带电的金属浮子与接地的钢尺发生静电放电，引燃了储罐内达到爆炸极限的油气蒸气。?????因此，这起事故的发生，是由于两个金属部分间，浮子与钢尺的静电火花点燃爆炸性混合物引起的。第31页,共70页，星期六，2024年，5月巴顿溶剂公司静电火灾爆炸预防措施

CSB(美国化学安全调查委员会)给OSHA(美国职业安全与健康管理局）和其他单位提出了非导电可燃液体的MSDS(物质安全数据表)中必备信息的要求。CSB也建议主要的6个石油和化工公司及他们的成员，提高可燃液体MSDS(物质安全数据表)中因易产生静电的告诫事项。建议处理该类液体应采取的安全措施：1、从厂家获取更多从MSDS中获取不到的详细技术信息；2、用惰性气体清除储罐中氧气；3、在液体中添加抗静电剂；油罐车、储油罐，特别是地面要进行防静电处理；4、缓慢输送液体；5、检验储罐浮动液位计是否有效跨接。第32页,共70页，星期六，2024年，5月化工厂一般防静电的措施：（1）合理选用生产设备的材质，降低摩擦速度或流速等，减少静电的产生；（2）采取静电接地措施来防止导体带电；（3）采取屏蔽的措施限制非导体带电引起的（4）使用静电消除器防止静电；（5）在流体中加入适量防静电添