生产安全参考教材化工安全与环保朱建军主编化工生产安全技术张.pptx

生产安全;2;化工生产与安全

防火防爆安全技术

工业防毒安全

电气与静电防护安全技术

压力容器的安全技术

化学反应的安全技术

实验室安全

心肺复苏虚拟仿真和演练

防火防爆虚拟仿真和演练

案例总结汇报和安全疏散示意图绘制;;5;第一单元

化工安全与环保概论

;任务一

;1984年印度博帕尔农药厂发生的12.3事故是世界上最大的一次化工毒气泄漏事故。其死亡损失之惨重，震惊全世界，令人触目惊心！;③工厂的防护检测设施差。仅有一套安全装置，由于管理不善，而未处于应急状态之中，事故发生后不能启动。该厂没有像美国工厂那样的早期报警系统，也没有自动检测安全仪表。该厂的雇员缺乏必要的安全卫生教育，缺乏必要的自救、互救知识，灾难来临时又缺乏必要的安全防护保障，因此事故中雇员束手无策，只能四散逃命。;(2)间接原因

①厂址选择不当。建厂时未严格按工业企业设计卫生标准要求，没有足够的卫生隔离带。建厂时，像磁石般的吸引着失业者和贫穷者来到这里。

先后在工厂周围搭起棚房安家，与工厂仅一街之隔，形成了霍拉和贾拉喀什两个贫民聚居的小镇，而政府考虑到饥民的生计而容忍了这种危险的聚民。结果在这次悲惨的事故中，两个小镇在工厂下风侧，故两镇居民死伤最多，受害最重。;④管理混乱

工艺要求MIC贮存温度应保持在0℃左右，而有人估计该厂6l0号贮罐长期为20℃左右(因温度指示已拆除)。安全装置无人检查和维修，致使在事故中，燃烧塔完全不起作用，淋洗器不能充分发挥作用。因随意拆除温度指示和报警装置，错失抢救良机。交接班不严格，常规的监护和化验记录漏记。

该厂自1978年至1983年先后曾发生过6起中毒事故，造成死亡1人，48人中毒。这些事故却未引起该厂领导层重视安全，未能认真吸取教训，终于酿成大祸。

;⑤技术人员素质差。

2日23时610号贮罐突然升压，向工长报告时，得到答复却说不要紧，可见对可能发生的异常反应缺乏认识。

操作规程要求，MIC装置应配置专职安全员，3名监督员，2名检修员和12名操作员，关键岗位操作员要求大学毕业。而在1984年12月该装置无专职安???员，仅有1名负责装置安全责任员，1名监督员，1名检修员，操作员无1名大学毕业生，最高也只有高中学历。;④健全安全管理规程，严格执行。提高操作人员技术素质，杜绝误操作和违章作业。严格交接班制度，记录齐全，不得有误，奖罚分明。

⑤强化安全教育和健康教育，提高职工的自我保护意识和普及事故中的自救、互救知识。坚持持证上岗，不获得安全作业证者不得上岗。

⑥对生产和加工剧毒化学品的装置应有独立的安全处理系统，一旦发生泄漏事故，能即时启动处理系统。

⑦对小事故要做详细分析处理。该厂在1978年至1983年其间曾发生过6起急性中毒事故，并且中毒死亡一人，尚未引起管理人员对安全的重视。

⑧凡生产和加工剧毒化学品的工厂都应制定化学事故应急救援预案。应定期进行事故演习，把防护、急救、脱险、抢险、现场处理等信息让有关人员都清楚。;化工行业是危险源高度集中的行业。化工生产涉及高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、剧毒等状态和条件，发生泄漏、火灾、爆炸等重大事故的可能性及其严重后果比其他行业一般来说要大。化工生产事故易引起人们的恐慌，影响社会的稳定。;事故教训

这起震惊全世界的惨重事故中，可以总结出如下几个方面的教训。

①对于产生化学危险物品的工厂，在建厂前选址时应作危险性评价。根据危险程度留有足够防护带。建厂后，不得临近厂区建居民区。

②对于生产和加工有毒化学品的装置，应装配传感器、自动化仪表和计算机控制等设施，提高装置的安全水平。

③对剧毒化学品的贮存量应以维持正常运转为限，博帕尔农药厂每日使用MIC的量为5t，但该厂却贮存了55t，这样大的贮存量没有必要。;⑥对MIC急性中毒的抢救无知。

MIC可与水发生剧烈反应，因此用水可较容易地破坏其危害性，如用湿毛巾可吸收MIC并使其失去活性，这一信息若向居民及时发布可免去很多人的死亡和双目失明。

医疗当局和医务人员都不知道其抢救方法。12月7日联邦德国著名毒物专家带了5万支硫代硫酸钠来到印度的事故现场，说明该药抢救中毒病人很有效，但州政府持不同意见，要求专家离开博帕尔市。;②当局和工厂对MIC的毒害作用缺乏认识。发生重大的泄漏事故后，根本没有应急救援和疏散计划。事故当夜，市长(原外科医生)打电话问工厂毒气的性质，回答是气体没有什么毒性，只不过会使人流泪。

一些市民打电话给当局问发生了什么事，回答是搞不清楚，并劝说居民，对任何事故的最好办法是呆在家里不要动。结果是不少人在家中活活被毒气熏死。在整个事故过程中，通讯系统对维持秩序和组织疏散方面没有发挥什么作用。;震惊