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全厂地下管线安装工程施工方案
1工程概况
为保证某某项目全厂地下管道到由我公司进行施工;本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线和生产生活污水管道,阀门井15座,检查井31座,室外消火栓22套和消防水炮4套;管道材质共有三种,分别包括碳钢管道、钢骨架管道、U-PVC管道,各种材料估算见下表;
地下管网工程量)估算表
序号
管道名称
单位
数量
连接形式
备注
1
焊接钢管
米
1424
焊接
2
钢丝网骨架复合管
米
2320
热熔刚性接口
包括套管
3
PVC-U管
米
1204
溶剂粘接口
4
无缝钢管
米
15
焊接
套管
合计
米
4840
2编制依据
2.1东华科技股份有限公司提供的给排水管道施工图纸(200610-008)。
2.2《给排水道工程施工及验收规范》(GB50268-97);
2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003);
2.4《土方与爆破工程施工验收规范》(GBJ201-1983);
2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
2.6《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001);
3材料检验
3.1材料检验的一般规定
13.1.1管道组成件(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等)必须具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准100%进行外观检查,不合格者不得使用。
1
3.1.2焊接材料必须有质量证明书。
3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。
3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺纹应配合良好。
3.2钢管检验
3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。
3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差,应符合表3.2.2的规定
焊接钢管周长及圆度允许偏差(mm)表3.2.2
项目
公称直径DN
800
800-1200
1300-1600
1700-2400
周长
±5
±7
±9
±11
圆度
公称直径0.5%且不大于4
4
6
8
3.2.4焊接钢管的端面与轴线垂直度允许偏差,应为管外径的1%且不大于3mm;直线度允许偏差为1mm/m
3.3PVC-U管检验:管子和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线;内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷;接口配合面应光滑平整。
3.4钢丝网骨架复合管检验:此种材料为企业标准,材料到货后按厂家标准检验,现场施工由钢骨架管厂家技术人员指导安装,验收按照厂家企业标准执行。
3.5接口材料检验
3.5
3.5
4施工应具备的条件及施工准备
4.1施工应具备的条件:
4.1.1施工图纸、安装规范、标准、施工方案等资料齐全。图纸会审完毕,并进行设计交底;
24.1.2图纸需经消防部门审批通过;
2
4.1.3到货的配管材料满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全;
c.沟槽断面形式(见下图)
(3)开挖方法
a.土方开挖根据现场情况采用机械与人工开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后要对基地做钎探,按地勘要求执行,遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见,不得擅自处理。
e.当管沟开挖土质出现容易坍塌土质时,要及时用模板或钢架板进行支护,防止塌方事故出现。
6f.开挖出的多余土石方应及时运出,运至总承包单位指定的弃土点或堆土点,回填用土方就地堆放在距管沟边缘0.5米以外堆土高度不宜超过1.5m。
6
g.开挖到设计标高经自检符合设计要求后,通知总承包、监理及有关部门进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
5.2.3基础夯实
a.将土找平后用平板振动夯夯实,要求基础层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求,验收合格后方可下管。
b.管道的支墩与锚定结构,要在管道铺设后试压前施工;管道支墩、管枕,不得直接铺设在未经处理的松土上,且管墩同原状土紧密接触。
5.3钢管敷设安装
5.3.1管道敷设一般规定
5.3.1.1预制前仔细核对管道平面布置图,核对埋地管
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