唇膏的生产工艺.pptx

唇膏的生产工艺

制备色浆油料熔化脱模包装混合脱气浇注成型

制备色浆将颜料烘干磨细，与部分液态油脂捏合，经三辊机反复研磨数次待用。有溴酸红染料存在时先用油脂溶解后再研磨。颜料分散均匀颜料充分被油脂润湿浸透珠光颜料不研磨（1）制备色浆

油料熔化将剩余油、脂、蜡加入原料熔化锅，熔化温度控制在比最高熔点的原料略高一些，熔化后充分搅拌均匀，经过滤放入真空脱气锅。（2）油料熔化

真空脱气在真空脱气锅内，油料和色浆经搅拌充分混合，并脱除气泡。稍降温后加入香精、珠光颜料等辅料。气泡脱除可以采用将膏料加热并缓缓地搅拌使空气泡浮在表面或者抽真空。（3）混合脱气

浇注成型模具经热通道预热到35～40℃，浆料浇注至预热后的模具中，待稍冷后，放置在冷却板上冷却成型。浇注温度一般控制在高于唇膏熔点10℃；缓慢搅拌，防止颜料沉降；快速冷却。（4）浇注成型

插入底座打开模具，取出膏体插入包装底座，盖上外盖。（5）脱模包装

相原料名称质量分数/%A蜂蜡3地蜡8微晶蜡2聚乙烯4聚丁烯2.8B芒果籽脂2.7油橄榄果油10C二聚季戊四醇三-聚羟基硬脂酸酯8氢化松脂酸甲酯11聚甘油-2-三异硬脂酸酯4十三烷醇偏苯三酸酯5.5异壬酸异壬酯8角鲨烷4.5聚甲基丙烯酸甲酯13.5硅石/矿油/聚二甲基硅氧烷4.9颜料红CI158508D香精0.1唇膏的制备实例（1）将C相原料混合均匀后，充分研磨，即得色浆，对色合格后待用；（2）将A相原料加入主容器，加热至105℃溶解均匀至透明，降温至90℃，加入B组分，混合均匀；（3）搅拌加入色浆，直至色浆分散均匀，没有色点，缓慢搅拌脱除气泡；（4）降温至75℃左右，加入香精；（5）将浆料浇注至模具中，放入冰箱冷冻15~20min，取出脱模即可。