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叉车管理制度9篇

叉车管理制度篇一

1.目的

订立厂内叉车操作的安全规定，确保厂内机动叉车的安全管理。

2.适用范围

适用全部机动电瓶、柴油、手动液压叉车。

3.定义

3.1叉车的种类按输出的动力分电瓶式、柴油式、手动液压叉车。

3.2厂内道路是指在公司管辖区域内允许车辆通行的地方。

4.职责

4.1人力资源部负责特种作业驾驶培训和考核，办理特种车上岗合

格证。

4.2使用部门负责叉车的日常检查和维护、保养。

5.工作程序

5.1驾驶人员的培训和资格认证

5.1.1叉车驾驶员必需符合《中华人民共和国道路交通法》的基本

要求。

5.1.2必需通过特种作业驾驶技术、操作的安全规定、操作原理、

安全学问培训和考核合格，并获得特种作业证书的员工才可操作机动叉

车。其他任何人不得操作和使用叉车。

5.1.3培训合格的叉车工每两年应复审，合格后方可上岗。

5.2叉车安全管理

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5.2.1驾驶叉车必需是经培训合格上岗的驾驶员。

5.3叉车的检查及维护

5.3.1日常检查

a）各班使用叉车前，驾驶员必需进行日常检查，做好记录，填写

《叉车日常点检表》。

b）若发觉叉车的安全装置失灵或其他部件故障造成安全隐患时应

停止使用叉车，填写《设备维护和修理单》，通知主管人员，待叉车修

好后使用。

c）各班在交接班时，需在主管处填写《叉车钥匙管理记录表》，

方可下班或上班。

d）各班在使用电瓶叉车，更换电瓶时需填写《叉车电瓶更换记录

表》。

5.3.2日常维护

a）操作过程中的撞、擦均应报告，以找出原因，避开再次发生。

b）叉车外观应保持完好，有损伤应立刻修复，包含油漆，为保证

叉车的乾净，应避开在叉车上存放杂物，叉车司机负责对叉车外表的日

常清洁。

5.3.3定期维护

a）叉车的维护和修理应由专业人员完成。

b）实心轮胎橡胶厚度小于2.5厘米时，应更换轮胎。

c）运行时间超过200小时的叉车应由专业人员进行维护保养，包

含安全装置、刹车系统、液压系统和发动机油路等。叉车使用部门填写

设备维护和修理单，由专业厂家进行保养。对于检查中发觉的隐患应适

时提出计划，便于公司职能部门适时作出大、中、小维护方案。

5.4叉车安全审核

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5.4.1公司职能部门应定期或不定期对公司的全部叉车应作性能检

查，以发觉任何不安全行为以及不安全情形，并实行改正措施。审核可

以通过查看叉车检查记录、现场安全检查、与叉车司机面对面沟通等多

种形式完成。

5.4.2公司职能部门每年需组织一次叉车年审。

5.5叉车操作、驾驶规定

5.5.1厂区内叉车严禁搭人，一经发觉重罚当事人，并扣除当月全

部绩效。

5.5.2日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中心的停

息时间检视车辆。

5.5.3叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

5.5.4检查起动、运转及制动安全性能；检查灯光、喇叭信号是否

齐全有效。