预应力砼屋架施工方法.pdfVIP

本工程预制钢筋砼构件较多，钢筋砼屋架在现场预制，钢筋砼大型

屋面板委托有资历质的预质构件厂生产，出厂时应具有产品合格证。

1、屋架制作

本工程折线形屋架采取后张法施工。

预应力屋架安排在跨内预制与砌体工程同时进行，采取纵向布置，

预应力架采用全现浇平卧叠层生产，隔离剂采用机油和滑石粉涂刷，每

座胎模生产三层，各个屋架在跨内合理布置，既便于抽管又要为吊装创

造条件。

预制场面地应平整坚实，并有排水措施。由于屋架各部分杆件截面

小，钢筋位置复杂，主筋、箍筋、埋管、网片筋、抽芯管交错，这就给

屋架钢筋成型和绑扎提出了严格的要求，为了使绑扎的钢筋既满足设计

要求，又使穿抽芯管方便，钢筋的成型应严格控制下料长度的准确性、

弯心直径和弯曲角度，腹杆主筋伸入下弦必须准确无误，绑扎牢固，才

能够使抽芯管的位置正确且宜于穿管和抽管，下弦端部的网片筋较密，

网片若先点焊则给其它钢筋和抽心管就位造成困难。施工时，采取先绑

主筋，然后穿抽芯管，最后用2.5mm焊条点焊网片。钢筋绑扎时应把主

筋用砖支架起来，切记不能使刷好的机油和滑石粉与钢筋接触，绑好后

先放垫块，然后把绑好的钢筋落在砼垫块上，屋架端部锚具下的预埋板，

其位置和垂直度应准确，板面应平整，屋架钢筋绑扎完毕，切记在每榀

屋架的上弦按标准图中所示的节点上绑扎五个屋架翻身使用的吊环。屋

架制作采用木模支模，内衬PVC塑料板，保证浇筑的混凝土光滑平整，

以达到无需抹灰的清水混凝土的效果。模板及其支架必须具有足够

的强度、刚度和稳定性。平卧迭层生产的屋架浇筑时可同屋架下弦中间

节点向两边推进，经端点节点分别沿上弦在中间节点会合，整榀屋架应

一次浇成，不留施工缝。浇筑时应保证铁件埋设位置准确，外形尺寸和

杆件截面尺寸应与设计相符，各杆件的中轴线须保持在同一水平面内。

屋架下弦两端处钢筋很密，同时还有芯管和铁件，应特别引起注意。施

工中要防止振动棒与芯管接触，以防止芯管位移。若发现芯管位移，应

立即采取措施及时纠正。平卧重叠生产时，须待下一层预制构件的砼强

度达到设计强度的30%以上时，方或涂刷隔离剂，进行上一层构件的支模，

放钢筋浇筑砼，并要防止已浇好的构件与上层侧模板炎间的缝隙漏浆。

浇筑砼时应安排木工和钢筋工专人什班，发现问题及时处理，同时应做

限施工记录。

预应力屋架下弦预留孔道采用钢管抽芯法。施工钢管采用外径直径

48芯管长度不宜超过15。5M，两端应伸出构件50cm左右，并留有小孔，

以便插入钢筋后或转动和抽拔芯管。芯管位置必须摆正，一般沿芯管方

向每隔1M左右用钢筋网格加以卡定，以防浇捣过程中芯管生产弯曲或位

移。

从浇筑砼开始直至抽拔芯管前，应每隔5-15min将芯管转动一次，

以免芯管与砼粘住而影响抽管，抽管时间要准确把握，抽管时，用人工

搅磨及粗粽绳配合。

2、预应力钢筋的制作与张拉

（1）预应力钢筋原材料的化学成份及机械性能必须符合现行规范的

要求

（2）锚具：采用冷拉二级钢或拉45#钢制作，并应先经冷拉后再进

行切削，其机械性能不应小于直径28的机械性能。螺帽采用3#钢。螺帽

与螺杆的制作均应符合现行规范要求。螺帽与螺丝杆的配合精度为三级

配，并要求具有互换性。锚具应有出厂合格证。

（3）预应力钢筋的制作

1）将合格的原材料进行实验，测出冷拉率及回缩率，根据实际情

况确定钢筋的下料长度。

2）钢筋采用锯断或汽割的方法切断，不准在切断机上切断。

3）钢筋的焊接：采用对焊的方法焊接，焊接前必须先做试件，经

检验合格后方或施工。对每个焊头都应作仔细检查，必须全部符合规范

要求。发现有个不合格现象，必须按规定进行纠正。

4）钢筋冷拉：

a.冷拉需用双控法进行。所作的机具设备及仪表，必须经计量部

门鉴定合格后方可使用。当拉到规定的应力时，停机持荷2分钟，并检

查钢筋的总伸长率及各分段的伸长率是否超过规范规定，并随时做好记

录。如不符合要求，则应将不合格的区段切断切除，重新钢筋，再进行

对焊、冷拉，直至合格。

b.冷拉时螺帽应调至端杆的端部。

c.冷拉的速度不宜过快，应用慢速卷扬机，以1-2m/分钟为宜。

d.将冷拉合格的钢筋逐根编号，并挂牌示意、明确。

5）张拉前的准备工作：

a.检查混凝土构件的强度必须达到设计强度的10