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XXXXX铜矿竖井提升运输专方案

一、工程概况

XXXXX铜矿位于美丽辽阔的内蒙古自治区巴彦淖尔盟乌

拉特后旗境内三十公里处的大草原上。矿区一带地势较为平缓，

海拔高度在1900~2100m。矿产储藏量丰富，该矿现已露天采矿

转入地下采矿，矿石提升运输采用主井箕斗提升及副井罐笼辅助

提升为主。主井采用箕斗提升矿石。副井用于辅助运输。它在矿

井中主要完成材料、设备、人员和废石的运输任务，具有运速快，

运输能力高，节省运输时间的优点，提高了运输效率。主、副井

提升系统采用多绳摩擦式提升机，钢丝绳罐道，提升方式为箕斗、

罐笼平衡锤。

井筒工程是主副井的配套工程，井筒为箕斗、双层单罐笼带

平衡锤提升井。副井井筒净直径Ø5.0m,井筒罐道型式为钢丝绳

罐道。副井井底设楔形木罐道，罐道梁层间距2m。井筒内设人

行爬梯，梯子间设风、水、电缆管路。

二、矿石提升运输方案

矿井提升和运输是矿山生产的重要组成部分，是矿山生产必

不可少的生产设备。矿井运输设备包括采掘工作面、采区巷道、

矿山电机车运输、装矿系统提升设备以及从井口到地面装车站等

各个环节的运输设备。

矿井提升和运输设备主要任务是把工作面采出的矿石送到

地面矿石装车点；此外还必须以相反的方向，将采矿生产所需的

材料、机电设备以及各种器材由地面运往工作面或其它工作场

所。

井下、地面敷设轨距为762mm，轨型为22kg／m的轨道线路，

采用ZK7——7／550(21x2kw)型架线电机车牵引，YCC2x2(7)型

侧卸式矿车运输矿岩和废石。井口采用轨距为762mm，轨型为

22kgz／m的轨道线路，架设电机车牵引矿石串车运输，副产矿

石和废石采用简易线路由电机车牵引运输，均运至相应的场地卸

载。

（一）运输工艺流程

主井提升运输工艺流程：

各中段矿石——→主溜井——→破碎洞室——→破碎后——

→皮带输送机——→放矿漏斗——→提升箕斗——→提升至井

塔卸矿平台——→放矿漏斗——→汽车——→选矿厂

副井提升运输工艺流程：

各中段采切作业装车点挂重车——→电机车牵引——→各中

段运输——→各中段井底车场——→副井井底各中段装罐提升

——→地表运输——→卸载曲轨——→矿石（废石）场

↓→空车下放——→井下电机车牵引空车到装岩点

（二）提升运输方法

主井提升运输方法：

各中段采切及回采作业点矿石由生产单位装车后，运至运输

大巷。我方由运输大巷挂重车串车，由ZK7——7／550型架线电

机车牵引串车，经各中段运输大巷运至井底车场。将重车慢速推

至主溜井，经主溜井将矿石溜至破碎洞室，破碎后。再经皮带输

送机，送至放矿漏斗。将矿石装入提升箕斗，按信号上提至井塔

卸矿平台。放矿漏斗卸矿后，经汽车运输到选矿厂。空箕斗下放。

副井提升运输方法：

由各中段采切及回采作业点矿石或废石由生产单位装车后，

运至运输大巷。我方由运输大巷挂重车串车，由ZK7——7／550

型架线电机车牵引串车，经各中段运输大巷运至井底车场。将重

车慢速推至装罐附近，放下摇台，稳好罐，打开阻车器，由推车

机推车上罐，先装上层罐，再装下层罐，两重车上罐，关闭阻车

器，抬起摇台，按信号上提至井口出罐水平。放下井口摇台，打

开阻车器，推车机推出重车后，装空车下罐。两矿石车经电机车

牵引至地表卸矿地点。副产矿岩及废石通过分叉道岔、窄轨线路

由电机车牵引至副产矿石或废石堆场卸载，完成卸载后的空车推

至井口空车道上，待装罐下到各水平空车场，集中由电机车牵引

到装矿岩点。

施工人员及管理人员的下放与提升：施工人员均按规定的时

间集中下放与提升，管理人员在监督检查时，必须提前联系，尽

量减少影响提升矿石时间。

材料下放与提升：生产单位的材料下放、提升前根据材料的

重量、长度等情况装好矿车或专用的材料车，并通知有关负责人

员，运输工接到通知后负责运输、下放。

三、提升运输设备的使用范围、管理、维护和维修方案

（一）、施工设备的使用范围和管理

1、建立与健全岗位责任制。对单人操作，一班作业的设

备，建立“专人专机制”，对于三班和多人共同操作的设备，

建立机长负责制，在机组内，把设备的每个部件的使用、保养

和维修，具体落实到每一个岗位操作工人，做到台台设备有人

管，人人有专职。

2、严格执行