塑料材料选用及特性.pdfVIP

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常用非金属材料选用简表

技术标

材料品种基本性能适用范围使用温度成型工艺价格(万元/吨)

分为高压低密度聚乙烯(LDPE,

塑密度0.91~0.92g/cm3),低压高密超高分子量PE用做LDPE小于1.6~0.8

聚乙烯度聚乙烯(HDPE,密度0.94~燃油箱。其它牌号80℃吹塑成型和注塑

性JF03-320.96g/cm3)。HDPE的使用温的可做空气导管、成型是最常用的LDPE0.7-1.1

(PE)度、硬度、机械性能好于LDPE,储罐、行李箱衬HDPE小于工艺。

塑软化点为120℃~130℃,化学稳里、卡扣等。100℃HDPE0.6-1.2

定性好。

分为均聚PP和共聚PP。均聚PP的1.6~2.2

强度和耐热性好而共聚PP的低温

和耐冲击性好。密度在0.90~国产0.48-1.9

JF03-36

0.91g/cm3之间,熔点

JF03-88164~170℃,PP树脂的拉伸强度是汽车上使用量最多的一种塑共聚PP小于90℃进口0.7-1.2

约30MPa,增强后可达50MPa以吹塑成型和

聚丙烯料。广泛用做车身内外部件,如

JF03-上,增韧改性后的冲击性能极保险杠、侧护板、仪表板、杂物均聚PP小于100℃注塑成型是增韧0.8-1.2

佳,常温下耐各种化学试剂。最常用的工

(PP)126盒、门内护板、空滤壳体、把手

艺。

等。增强:小于130℃阻燃增强0.7-1.4

PP属结晶性塑料,成型收缩率

JF03-

大,经填充后可改善制品的表面

127PP/PA1.4-1.9

性能。耐弯折疲劳性好。常用

的增强填充材料是滑石粉、碳酸

钙和玻璃纤维

ABS塑料相对密度在1.05g/cm3-40℃~110℃注塑成型、1.0~2.2

左右,略重于水,具有耐热、表挤出成型较

面硬度高、刚性好的特点。耐无

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