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产品质量检验管理制度

1目的

未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用，确保不合格的半

成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。

2适用范围确保

适用于进货检验(或验证)、过程检验和出厂检验。

3职责

3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验，成品出厂检验。

4检验人员

检验人员应具有高中(或中专)以上文化程度，了解产品特性，熟悉标准、规

程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。

5检验规程

技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程，经总经理批

准后发放给生产部和检验人员。

6进货检验或验证

6.1采购的原辅料及包装材料进厂后，仓库管理员作好待检标识，填写申检单

交检验人员。

6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证，填写进货检验或验证记

录，出具进货检验或验证报告。

6.3检验或验证合格的物资，由市场部仓库管理员办理入库手续；检验或验证

不合格的物资，在不影响产品生产质量的前提下，经总经理批准后，作降价处

理，若协商不成的，由市场部办理退货或索赔手续。

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6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标

识。

6.5当生产急需来不及检验时,由使用部门填写“紧急放行申请单”，经总经

理批准后，准予紧急放行。紧急放行时必须留下样品进行检验，并对已放行的物

资做好标识和记录，一旦发现问题，由生产部门负责及时追回或更换。

6.6对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。对在供方检验

合格的产品，仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。

6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。

7过程检验

生产过程中的各种半成品，依据过程检验规程进行检验；合格的转入下道工

序或入库，不合格的由操作者及时返工或报废。

8出厂检验

产品加工完毕，生产车间或仓库填写申检单交技术部；技术部按产品标准或

成品检验规程进行抽样、检验，出具检验报告；合格产品准予入库、出厂，不合

格产品进行报废。9检验人员责任心不强，未按规定进行检验或验证，由此而给

厂造成损失，追究其责任，并视情况赔偿所造成的经济损失。

产品质量检验管理制度（二）

总则

第一条目的

为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速

处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理

制度。

第二条范围

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产品质量检验管理制度（三）

1.质量检验标准；

2.不合格品的监审；

3.仪器量规的管理；

4.制程质量管理；

5.成品质量管理；

6.产品质量异常反应及处理；

7.产品质量确认；

8.质量管理培训；

9.产品质量异常分析及改善。

各项质量标准及检验规范的设订

第三条制定质量检验标准的目的

使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。

第四条检验标准的内容：应包括下列各项

(一)适用范围

(二)检验项目

(三)质量基准

(四)检验方法

(五)抽样计划

(六)取样方法

(七)群体批经过检验后的处置

(八)其它