机械工业工程设计基本术语标准5 机械加工.docVIP

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5机械加工

5.1机械加工工艺

5.1.1机械制造工艺manufacturingtechnology/

各种机械的制造方法和过程的总称。

5.1.2典型工艺typicalprocess

根据零件的结构和工艺特性进行分类、分组，对同组零件制订的统一加工方法和过程。

5.1.3产品结构工艺性manufacturabilityofproductdesign;technologicalefficiencyofdesignofproduct

产品在能满足设计功能和精度要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。

5.1.4工艺性分析manufacturabilityanalysis

在产品技术设计阶段，对产品结构工艺性进行分析和评价的过程。

5.1.5可加工性machinability

在一定的生产条件下，材料加工的难易程度。

5.1.6工艺规范processspecification

对工艺过程中有关技术要求所做的一系列统一规定。

5.1.7工艺参数processparameter

为了达到预期的技术指标，工艺过程中所需选用或控制的有关量。

5.1.8工艺准备technologicalpreparationofproduction

产品投产前所进行的一系列工艺工作的总称。

5.1.9工艺装备tooling

产品制造过程中所用的各种工具总称。

5.1.10工艺加工系统machiningcomplex

在机械加工中由机床、刀具、夹具和工件所组成的统一体。

5.1.11成组技术grouptechnology(GT)

将多种产品的部件和零件，按一定的相似性准则，分类编组，并以这些组为基础，组织生产，从而实现多品种中小批量生产的产品设计、制造和管理的合理化。

5.1.12自动化生产automatedproduction

以机械的动作代替人工操作，自动地完成各种作业的生产过程。

5.1.13数控加工numericallycontrolledmachining

根据被加工零件图样和工艺要求，编制以数码表示的程序输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。

5.1.14计算机辅助工艺规划设计computer-aidedprocessplanning(CAPP)

利用计算机编制零件工艺规程卡片的过程。

5.1.15虚拟制造virtualmanufacturing

一种新的制造技术，它以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与实施方案。

5.1.16柔性制造技术flexiblemanufacturingtechnology(FMT)

采用计算机技术、电子技术、系统工程理论和现代管理科学与方法，能快速响应市场需求且能适应生产环境变化的自动化制造技术。

5.1.17绿色制造greenmanufacturing

一种综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。

5.1.18绿色加工greenprocessing

尽量减轻加工过程对环境产生有害影响的程度，实现优质、低耗、高效及清洁化。

5.1.19敏捷制造agilemanufacturing(AM)

通过动态联盟的方式，把优势互补的企业联合在一起，用最经济的方式组织企业活动，并参加竞争，迅速响应市场瞬息万变的需求。

5.1.20再制造remanufacturing

使报废产品经过拆卸、清洗、检验、进行翻新修理和再装配后，而恢复到或者接近于新产品的性能标准的一种资源再利用方法。

5.1.21成形加工formcurring

用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。

5.1.22仿形加工copying

仿照模型轮廓，通过随动系统控制加工工具或工件的运动轨迹，对工件加工出同样轮廓形状的加工方法。

5.1.23特种加工non-traditionalmachining

直接借助电能、热能、声能、光能、电化学能、化学能以及特殊机械能等多种能量或其复合应用以实现材料切除的加工方法。

5.1.24电火花加工electricaldischargemachining(EDM)

在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件