丝网印刷流程讲解课件.pptVIP

基礎教育訓練教材絲網印刷篇Approvedby:Prepared:monica2005.04.25

一.設備及流程簡介二.物料/治工具簡介三.流程細述四.印刷常見問題及排除五.防塞孔簡介六.QA

防預烤油墨攪拌防印刷於板面印刷一層防感光油墨,以利曝光之影像轉移作業.將油墨與硬化劑充份混合.使油墨預乾燥,以利曝光作業進行.

文字烘烤油墨攪拌文字印刷將油墨與硬化劑充份混合.文字油墨透過網版在板面上形成文字符號.使文字油墨乾燥.

文字油墨冷藏櫃立式烤箱

網版:將網布通過張網機及黏著劑固定黏著在網框上,並控制網布張力,即成為一張空白網版.塗上乳劑及採用底片進行影響轉移過程,即形成有圖案之防及文字網版.白色:下墨區乳劑區:不下墨

網紗:網紗的編織方式:複式平織法(不易清洗).單紗平織法網目定義:每平方英吋面積的開口數,即稱為目數.常用網布目數:18T24T36T(90目)48T120T(300目)1T=25目36T開口寬度7mil網紗寬度4mil120T開口寬度2mil網紗寬度1.5mil

文字油墨:文字印刷是便於插件時標示及客端修補零件時更方便.文字油墨又可分為兩種類型:1)熱固型雙組份(主劑:硬化劑)2)光固型字符油墨(通過紫外線固機(通常3支80UV燈管))文字油墨特性:--密著性平坦性好(附著力.3m膠帶撕拉無線)--耐酸鹼蝕刻(室溫耐异丙醇,丙醇,三乙各1H,10%之HSO4中處理1H,10%之NaOH中處理0.5H,文字無異常)2--安定性--操作條件寬--硬度(鉛筆測試6H)

刮膠:A.性能要求耐磨;耐溶劑,通常使聚氨脂橡膠B.規格常用寬5cm厚9mm之刮膠。硬度:70°65°75°C.長度原則上比被印刷板單邊寬15mm膠帶:a.銀箔膠:保護網版b.美紋膠:保護網版無塵布/白紙:清網用固定PIN(貼片):ψ3.0或ψ0.8~ψ2.9mm

油墨攪拌:A.主劑與硬化劑混合攪拌,應先用攪拌刀挑少許主劑放入硬化劑中攪拌,然後倒入主劑桶手工充分攪拌2-3分鍾,再用攪拌機攪拌10-15分鍾,OK後放置15分鍾以上,讓油墨主劑與硬化劑充分混合.B.依先進先出之原則使用已攪拌OK之油墨,開桶後油墨須在48小時使用完畢,即需作時間標籤.C.攪拌OK後的油墨靜置時需將桶蓋微開約1/8,讓油墨攪拌滲入空氣跑出來.

烘烤:烘烤之目的:使文字油墨烘烤後達成良好性質的永久性硬化,防止油墨落.烘烤注意事項:→針對雙面文字板作業時必須嚴格按sop操作,否則會出現文字發黃等異常.→烘烤之傳動鏈條之潤滑相當重要,防止磨損節之異常.→對烘烤之鋁箔風管進行清理,防止火災.

印刷步驟:貼銀箔膠帶架網對圖案微調測試網距貼PIN定位貼網版阻墨膠帶量檢研磨刮膠加油墨首件確認試印

防印刷:A.印刷作業條件:溫濕度(溫度22±2度,濕度為55±5%RH)黃光下進行(防油墨有感光成)B.使用治工具:網版工具:PIN釘、油墨刀、六角扳手C.使用物料:油墨、吸水紙、美紋膠、雙面膠、酒精、防白水D.印刷原理:利用網版下墨與不下墨區域圖像在PCB板面均勻覆蓋一防油墨.

E.依客要求可分為平面印刷、塞孔印刷.平面印刷指只在PCB板面覆蓋一油墨;塞孔印刷指除在PCB板面上印一油墨,還需在要求的導通孔灌上防油墨.印刷管控重點:濕膜厚度(依SOP)印刷注意事項:A.看清工單規定的油墨顏色及綱版料號、版序B.印刷完畢須靜置15min以上,不可超過2h,待氣泡消失才可預烤C.板子須直立於框架,防止兩片間重疊並到任何東西,以免油墨被刮傷或碰傷.D.磨刷OK板須放於干燥防潮的地方,靜置待印時間不可超過1.5小時以免PCB氧化.

E.印刷人員應如實做好首件/自主檢(印刷是門精深技術,其中包括對PCB自檢能力)F.灌孔板印刷:◎不可粘綱◎連續印刷即第1面印完後立即印第2面◎雙機同時作業G.綱版對準度影響因素:○工作片本身之安定性○綱版的準確度及張力○印刷器材=正確設定(定位功能)

H.其它項目:●刮刀平整鋒,1次/班研磨●刮膠長度:出柄膠面≦2.0CM●PIN釘不能松動,換PIN需換雙面膠.●綱版四周油墨不能被風化,每印一框需收墨一次.●孔邊沿不能積墨,每印二片刮綱或清點一次.印刷著墨與起網示意圖

印刷作業安全注意事項:操作站可能之意外或危險安全操作方法1.靠近機台過近,造成撞傷.1.操作時,他人不可靠進機台過近,以免被護桿撞傷.另操作者需站在設定紅線區域外,