基于电厂冷却塔施工技术探讨.docx

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基于电厂冷却塔施工技术探讨

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摘要：冷却塔作为当前一种辅助设备，成为活力发电主要建筑物，成为电厂较为关注的项目。不但有助于降低能源方面的消耗，而且还能够减少工人的工作量。基于当前这种情况下，要给予冷却塔施工技术足够的重视，合理选择施工技术方案，严格把控好其基本要素，注重冷却塔施工技术的有效应用。本文主要对冷却塔基本要素进行了深入分析，重点加强了其施工技术研究。

关键字：电厂；冷却塔；基本要素；施工技术

1冷却塔的基本要素

1.1外气（湿球）温度

室内空气的湿球温度变化，在很大程度上影响着冷却塔中的冷却水温。当外气温度逐渐降低时，此时冷却水温度随之降低。但需要引起注意的是，倘若冷却水温度处于过低的情况下，将会间接的造成制冷机运行故障，甚至严重的情况下，制冷机无法维系正常运转。因此，必须对制冷机冷凝器冷凝压力进行限制。

1.2出口温度

基于制冷机组的角度来分析，冷却塔出口温度作为关键参数，为了保证冷却塔出口温度，需要重点控制旁通阀的比例。通常情况下，在对冷却塔进行设计时，主要采取以下设计方式：当外气温度为27℃、入口温度为37℃时，则冷却水温度为32℃；因此，一旦外气湿球温度降低，将会获取到更低温度的冷却水。此外，为了保证冷冻机的性能系数得到提高，可将可冷却水温度设置为25℃，只有做好当前这一设计标准，才能够保证冷冻机的运行效率。

1.3入口温度

当外气湿球温度与循环水量一定时，倘若冷却塔入口温度得到增加，则入口水温与空气湿球温度之差将会随之增加。这在一定程度上促进了冷却，进而全面提升了冷却能力。

2电厂冷却塔施工技术分析

2.1模板及脚手架工程

目前，在进行冷却筒壁施工过程中，往往运用悬挂式三角脚手架施工方法，当前这种施工方法具有较高的优势，具体主要体现在操作方便、安全可靠性高、施工质量好等。同时运用当前这种方法，不但可以有效的保证筒体的几何尺寸，而且还有助于防止裂缝出现。此外，当前这种方法主要将脚手架与模板用对销螺丝悬挂在已成型的混凝土筒壁上，并将当前这种设计作为操作平台，进行其上一层模板、脚手架安装等。在实际的施工过程中，三层脚手架循环。此外，在进行最后模板和脚手架拆除时，需要及时将拆除后的脚手架、模板等运至顶层平台上，而后在进行上一节脚手架和模板安装。

2.2钢筋工程

在进行冷却塔筒壁钢筋布置过程中，需要实际布置的要求，注重传统双层钢筋网的有效运用，以此来弥补单层钢筋应用存在的缺陷和不足，例如壳面施工偏差造成的婉拒缺陷、以及单层网无法抵抗温度应力等。同时在冷却塔筒壁钢筋绑扎过程中，相关操作人员必须严格执行技术流程，参照施工图纸展开相关作业，在此过程中要注重加强对钢筋质量控制，尤其钢筋的规格、型号、间距等，使其符合实际施工标准。此外，为了最大限度提高钢筋环向与竖间距的精准度，保证钢筋的排列的均匀性。在钢筋绑扎过程中，可预先沿着环向每隔4-6m从已浇混凝土面上的一根环向筋向上标划出各层环向筋位置。与此同时，根据钢筋明细表中给出的该节每节人字柱间竖向钢筋的根数，从绑扎点进行相关作业，并准确的对竖向钢筋位置进行准确定位，以此来保证竖向钢筋排列分布的均匀性。当完成当前这些环节操作后，应当加强内层竖向钢筋的相关处理，而后再进行内层环向钢筋绑扎，并严格执行钢筋施工技术要点展开相关作业。

2.3混凝土工程

1）混凝土配置：在混凝土工程施工过程中，要采用集中搅拌方式进而相关作业，同时在具体操作过程中，要严格参照试验室提供的配合比，并注重对水灰比进行控制。除此之外，还应当加强对骨料级配、砂率进行控制。在混凝土的使用过程中，坚持“随配随用”的原则，并严格控制其间隔，使其不得超过1小时，对于掺入外加剂的混凝土而言，在对其进行搅拌时，适当的增加搅拌时间，保证混凝土搅拌的均匀性。

2）混凝土运输：混凝土运输主要分为两种方式，即水平运输与垂直运输。通常情况下，在选用水平运输时，往往使用手推车进行。而垂直运输则不同，需要运用液压平桥配合混凝土输送泵进行。

3）混凝土浇灌：当完成悬挂脚手架与全部模板安装时，要想进行混凝土浇灌，则需要在浇灌之前，需安装完的脚手板、栏杆、安全网进行检查，注重质量方面的安全检查管理。

结语：综上所述，冷却塔作为辅助设备，在循环供水冷却机组中发挥着重要的作用。同时冷却塔热力性能能否得到保障，将会对电厂的经济性产生直接的影响。由于部分电厂忽视了对冷却塔的日常维护管理，使得冷却塔性能逐渐降低，因此，为了保证冷却塔运行的质量，则应当加强对冷却塔运行状态监测，做好相关维护管理工作，进而全面提升机组经济运用的高效性。

参考文献：

[1]李应期.浅谈冷却塔施工塔吊软附着的应用[J].科技资讯，2013，08：152.

[2]韦宽桥.冷却塔施工