印刷废气处理与处置.pptx

印刷废气处理与处置;概要：

1.VOC气体概述

2.印刷业废气排放法规

3.VOC废气的处理与处置方法

4.印刷业废气来源及对策

;销毁（处理）技术：;定义：用燃烧法将有害气体，蒸汽，液体或烟尘转化为无害物质的过程称为燃烧法净化，亦称焚烧法。

特点：

1.只能适应可燃的或者高温下分解的有害物质。

2.可以除恶臭。

3.不能回收有用的物质。

4.可以回收热量。

;分类：燃烧法可分为直接燃烧.热力燃烧.催化燃烧

1.直接燃烧

亦称直接火焰燃烧。如果可燃组分的浓度高于燃烧上限，可以混入空气后燃烧；如果可燃组分的浓度低于燃烧下限，可以加入一定数量的辅助燃料（如天然气等）维持燃烧。

直接燃烧的设备包括一般的燃烧炉，窑，或者通过某种装置将废气导入锅炉作为燃料气进行燃烧。

燃烧温度一般需要1100℃左右，燃烧最终产物为

直接燃烧法不适于处理低浓度废气。

;直接燃烧经济，常外加燃料汽油或天然气，缺点是燃烧不完全，产生NOx，大量的有害气体和烟尘，以及热辐射

2.热力燃烧

;a.用于可燃有机物含量较低的废气的净化处理。

b.可燃组分含量低，本身不能燃烧。一般需要燃烧其他燃料（如天然气），把废气温度提高到热力燃烧所需要的温度，使其中的气态污染物进行氧化，分解为二氧化碳，水，氮气等。

c.燃烧需要的温度较直接燃烧低，在540-820℃即可进行。;e.可以用专门的装置，也可用普通的燃烧炉。专门装置称为热力燃烧炉，其结构应该满足保证760℃以上温度和0.5s左右的接触时间。

f.热力燃烧炉的主体结构包括两个部分：

燃烧器--使辅助燃料燃烧生成高温燃气

燃烧室—使高温燃气与旁通废气湍流混合达到反应温度，并使废气再其中的停留时间达到要求。

;g.热力燃烧三个过程：

辅助燃料燃烧—--------------提供热量

废气与高温燃气混合—----达到反应温度

在反应温度下，保持废气有足够的停留时间，使废气中可燃有害组分氧化分解—--------达到净化排气的目的。

;3.催化燃烧

定义：是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，???提高反应速率。又称无焰燃烧，燃烧完全，温度要求不高，200-450℃。;特点

为无火焰燃烧，安全性好，

要求的燃烧温度低（大部分为300-450℃）辅助燃料消耗少

对可燃组分浓度和热值限制较小

为使催化剂延长使用寿命，不允许废气中含有尘粒和雾滴

，不能含有硫，卤素，重金属等使催化剂中毒的元素，而且有时需要消耗辅助燃料。

;分类：

预热式：废气温度低于起燃温度

自身热平衡式：废气温度高于起燃温度

吸附—催化燃烧：有机废气的流量大，浓度低，温度低。采用催化燃烧需要消耗大量燃料时，可先采用吸附浓缩处理;催化剂：

催化剂的作用：降低反应的活化能，降低反应温度，提升反应速率。

催化剂寿命：8000H，低于此值能保证90%的催化燃烧效率。

;常用催化剂：

贵金属Pt，Pd，

稀土，

以为载体的催化剂，

以金属为载体的催化剂

;燃烧种类（市场应用）：

1.活性炭吸附—蒸汽脱附—催化燃烧

2.低温氧化催化

3.蓄热式催化净化（RCO）

4.蓄热式热力氧化（RTO）

5.直燃式焚烧

6.转轮吸附—焚烧

;1.活性炭吸附—蒸汽脱附—催化燃烧（VOC-XC）

适用范围

适用于常温、大风量、中低浓度，易挥发的有机废气，主要包括一些有机溶剂如苯类、酮类、醛类、醚类、烷烃及其混合类等。浓度小于1000mg/m3。

技术原理

根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。;特点：

采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环。

与回收类有机废气净化装置相比，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染。

设备运行费用较低，但是一次性投资较高。

;2.低温氧化催化

技术原理

通过引风机将废气送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳和热能。

适用范围

中、高浓度的有机废气，最佳浓度2500—3000mg/m3

主要针对烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类

;技术特点

高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热。

催化起燃温度为300—500℃。

;3.蓄热式催化净化（RCO）

技术原理

将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术

适用范围

适用与涂装线及烘房有机废气处理，化学工业、化学合成工艺（ABS合成），石油炼化工艺等各种产生有机废气的场所。

;VOC废气的处理与处置方法--燃烧法;工艺原理图

;4.蓄热