热力发电厂是将燃料的化学能转化为热能.pdfVIP

热力发电厂是将燃料的化学能转化为热能，热能转化为机械能，最终将机械能转化为电能的

工厂，也即将自然界的一次能源转化为洁净、方便的二次能源的工厂。

(一)常规火力发电厂

由常规煤粉炉、凝汽式汽轮发电机组为主要设备组建的发电厂，这是火力发电厂的基本类

型。

它由热力系统，燃料供应系统，除灰系统，化学水处理系统，供水系统，电气系统，热工

控制系统，附属生产系统组成。

(1)热力系统：是常规火电厂实现热功转换热力部分的工艺系统。它通过热力管道及阀门

将各热力设备有机地联系起来，以在各种工况下能安全经济、连续地将燃料的能量转换成

机械能。

联系热力设备的汽水管道有主蒸汽管道、主给水管道、再热蒸汽管道、旁路蒸汽管道、主

凝结水管道、抽汽管道、低压给水管道、辅助蒸汽管道、轴封及门杆漏汽管道、锅炉排污

管道、加热器疏水管道、排汽管道等。

热力系统除联系热力设备的汽水管道外，还有煤粉制备系统。它是为提高锅炉效率和经济

性能，将原煤碾磨成细粉然后送进锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需设备和有关连接管道的组

合，常简称为制粉系统。

(2)燃料供应系统：是接受燃料、储存、并向锅炉输送的工艺系统，有输煤系统和点火油

系统。

煤的最主要的

运输方式是火车，沿海、沿江电厂也多采用船运。当由铁路来煤时，卸煤机械大型电厂选

用自卸式底开车、翻车机，中、小型电厂选用螺旋卸煤机、装卸桥。贮煤设施除贮煤场外，

尚有干煤棚和贮煤筒仓，煤场堆取设备一般选用悬臂式斗轮堆取料机或门式斗轮堆取料

机。皮带机向锅炉房输煤是基本的上煤方式。

点火油系统除点火时投入运行外，在锅炉低负荷时投油以保证其稳定燃烧。

(3)除灰系统：是将煤燃烧后产生的灰、渣运出、堆放的系统。除灰系统的形式是选厂阶

段、可行性研究阶段考虑方案最多的专业之一。系统的选择要根据灰渣量，灰渣的化学、

物理特性，除尘器型式，排渣装置形式，冲灰水质、水量，发电厂与贮灰场的距离、高差、

地形、地质和气象等条件，通过技术经济比较确定。

除灰系统按输送介质分为水力除灰和气力除灰系统。水力除灰分低浓度灰渣分除系统，低

浓度灰渣混除系统，高浓度灰渣混除系统，高浓度输灰、低浓度(或汽车)输渣分除系统；

气力除灰系统分负压气力除灰系统和正压气力除灰系统。除渣可按需要选用于式或水力输

送。

(4)化学水处理系统：为了保证热力设备安全，防止热力设备结垢、腐蚀、积盐，用化学

方法对不同品质的原水，对热力系统循环用水进行处理的系统。尤其是随热力设备参数的

提高和容量的增大，对作为热力循环介质的水的要求也越来越高，火电厂化学水处理的任

务就越来越重。

锅炉补给水处理是对热力系统汽水循环过程中，因各种汽水损失而需向锅炉补给的水处理

技术。锅炉补给水处理方式的选择与锅炉参数、原水水质有关。高压参数以上的锅炉补给

水几乎都采用离子交换的除盐方式．但都要进行预处理，除去水中的悬浮物及有机物，因

此锅炉补给水处理系统一般由预处理及除盐系统组成；中低压锅炉一般采用钠离子交换剂

对水作软化处理。

预处理是因天然原水不能直接补人热力循环系统，要经过混凝、澄清、过滤或反渗透、电

渗析处理达到合格的品质作为补充水进入系统。对不同品质的原水处理的方式也不尽相

同。

流经凝汽器的循环水会因铜管泄漏而进入热力系统的凝结水中，凝结水精处理也是用化学

方法使其凝结水中的含盐量符合规定。另外，对循环水要进行防垢处理和防生物污染处理，

对给水、炉水用化学方法除去其残余氧和盐，以保证热力设备安全。

(5)供水系统：向热力系统凝汽器提供冷却用循环水及补充水的系统。电厂的供水主要用

于下面一些方面：凝结汽轮机的排汽；供给汽轮发电机组的冷油器、空气或其他气体冷却

器：冷却辅助

机械的轴承；补充厂内外的汽、水损失；水力除灰及其他生产和生活上的需要等。其中凝

汽器的冷却水量约占总冷却水量的95％以上。

(二)火电厂的供水基本上有两种不同的形式：由大海、江河、湖泊取水冷却凝汽器后直接排

放的直流供水系统，或称开式供水系统；具有冷却水池、喷水池或冷水塔的循环供水系统，

或称闭式供水系统；有时也可将两种方式结合起来运行，叫做联合供水系统或混合供水系

统。

在缺水地区采用空气凝汽系统，空气凝汽系统的特点是取消了中间热介质——循环水或冷

却水，用空气直按吸收汽轮机排汽的