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第二章脱硝系统

第二章脱硝系统运行规程

2.1.脱硝系统简介

新海（2×1000MW）超超临界机组脱硝装臵采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺对两

台机组进行100%烟气量进行脱硝处理。在锅炉燃用设计煤种30%BMCR-100%BMCR工况下处理

烟气量时的保证脱硝效率不小于80%（入口烟气NOx含量250～450mg/Nm3）。

2.1.1脱硝系统的组成

本脱硝系统主要是由两个系统组成，一个是SCR系统，另一个是氨站系统。SCR系统包

括:烟气系统、触媒吹扫系统。SCR系统反应器本体是实现还原反应场所，在SCR区将氨气

与空气混合后注入SCR反应器进口烟道，与烟气充分混合后，氨作为还原剂在催化剂的作用

下与氧化氮反应生成水和氮气，使得SCR出口氧化氮浓度降到规定值。脱硝反应器布臵在锅

炉省煤器和空气预热器之间，且不设臵烟气旁路系统，不考虑省煤器高温旁路系统，采用单

反应器，蒸汽吹灰。在氨站系统，压缩机抽取氨贮罐中的气氨经压缩后注入槽车，利用槽车

和氨罐的压差，将槽车中的液氨压进氨贮罐中,完成卸料过程。氨贮罐中的液氨通过压差或

液氨输送泵送至氨气化器中，通过氨气化器出口的自动式调节阀稳定提供压力为0.35MPa

的气氨，气氨进入氨缓冲罐中，经过外管送至脱硝。

2.1.2SCR脱硝化学原理

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

2.2脱硝方式、规格和参数

2.2.1脱硝方式简介

烟气脱硝系统采用日本IHI公司的选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺对2台机组

100%烟气量进行脱硝处理。吸收剂采用纯氨。当烟气温度在320～420℃范围内时，烟气脱

硝系统应能安全、可靠和连续运行。脱硝设备年利用小时按6500小时考虑，运行小时按7800

小时考虑。装臵服务寿命为30年。SCR反应器上游不设臵灰斗。脱硝装臵可用率不小于98%。

2.2.2各项性能参数及设备规范

锅炉不同负荷时省煤器出口烟气量和温度：

项目BMCRBRLTHA75%BMCR50％BMCR30％BMCR

省煤器出口过

1.2001.2001.2501.2501.4501.500

量空气系数

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第二章脱硝系统

项目BMCRBRLTHA75%BMCR50％BMCR30％BMCR

省煤器出口烟

717347768079616575515564198644224412669730

3

气量m/h

省煤器出口湿

1074.0021030.2321004.308880.835714.194455.787

烟气量kg/s

省煤器出口湿

385378372358337304

烟气温度℃

省煤器出口含

22.5322.5021.6421.4818.4617.16

3

尘量g/Nm

3

NOxmg/Nm500

锅炉BMCR工况脱硝系统入口烟气中污染物成分：