潜在失效模式及后果分析(DFMEA).xlsVIP

填表说明

填表项目编号

DFMEA表格

重

度

严

级

测

完成日期

潜在

潜在失效

探

RPN

建议措施

责任及目标

措施结果

采取的措施

S

O

D

RPN

失效模式

失效后果

度

别

起因/机理

控制预防

控制探测

S

O

D

FMEA编号：

共页,第页

编制人：

核心小组：

现行过程

潜在失效模式及后果分析(PFMEA)

发

生

度

/FM-YF-13-01

要求

过程

功能

FMEA日期（修订）

填入FMEA文件编号，以便查询

所分析的总成，分总成或零件的过程名称、编号

部门或项目小组

项目小组中负责FMEA的工程师的姓名、电话和所在部门的名称

最初FMEA预定完成的日期，改日期不应该超过计划开始生产的日期

FMEA原稿的日期及必威体育精装版修订的日期

有权确定和/或执行该项任务的责任部门和个人姓名（建议所有参加人员的姓名、部门、电话都应记录在一张分表上。

过程可能发生的不满足过程要求和/或设计意图的形式，是对某具体工序不符合要求的描述。它可能是引起下一道工序的潜在失效模式，也可能是上一道工序潜在的失效后果（如松动、开裂、脱胶等）。在FMEA准备中，应假定提供的零件/材料是合格的。

失效模式对顾客的影响，顾客可以是下一道工序，后续工序、整车厂和/或车主。应根据顾客可能注意到的或经历的情况来描述失效的后果。对最终使用者来说，失效后果应一律用产品性能来描述（如噪声，工作不正常，不稳定，外观不良等）。如果顾客是下一道工序或后续工序，

失效后

严重度是潜在失效模式对顾客得额影响后果的严重程度程序评价，严重度仅适用于失效的后果，评估分为〔1〕到〔10〕级。见表1。

对关键过程特性进行分级（见特殊特性的管理规定）并进行标识

失效是怎么发生的，并依据可以纠正或控制的原则来描述。应描述那些起主要作用、容易得到控制的原因，典型的失效原因（如：焊接电压不正确，扭矩过大等），列表应明确记录具体的错误或误操作情况（如：操作者未装密封垫）而不应用一些含糊不清的词语

具体的失效原因发生的频率，可以分〔1〕到〔10〕级来估计频度的大小，只有导致相应失效模式的发生，才能考虑频度分级。

现行控制过程：对尽可能阻止失效模式的发生，或者探测将发生的失效模式的控制的描述，也指已经用于或正用于相同或相似的过程的那些控制方法（如：应用的统计过程控制、纠错装置等）。

有两类过程控制：

预防：防止失效的起因/机理或失效模式出现，或者降低其出现的机率。

探测：探测出失效的起因/机理或者失效模式，导致采取纠正措施。

指在零部件离开制造工序或装配工位之前，以16栏中上第（2）种现行过程控制方法找出失效原因过程缺陷的可能性的评价指标；或者用第（3）种过程控制方法找出后续发生的失效模式的可能性评价指标。评价指标分〔1〕到〔10〕级。假设失效已发生，然后评价所有“现行过程控制方法”

RPN＝（S）×（O）×（D）。如果风险评价指数很高，工艺人员必须采取纠正措施，努力减小该值。在一般实践中，不管PRN的结果如何，当严重（S）高时，就应予于特别注意

当失效模式按RPN值排出先后次序后，应首先对排在最前面的事和最关键的项目采取纠正措施，若失效的根本原因不祥，则建议采用

措施应通过统计试验设计（DOE）来确定。任何建议措施的目的都是为了减小严重度、频度或/不易探测度的数值。如对某一特定原因无建议措施，那么在该栏

负责建议措施的部门和个人，以及预计完成的日期

实施一项措施后，简要记载具体的执行情况，并记下日期

并简要说明过程或工序的目的。如果工艺过程包括许多具有不同失效模式的工序（如装配），那么可以把这些工序作为独立过程列出。

明确了纠正措施后，估计并记录纠正后的频度，严重度和不易探测度数，计算并记录纠正后的PRN值，纠正后的PRN值应复查，而且如果有必要考虑进一步的措施，还应重复（20）到（23）的步骤。

措施结果23

FMEA编号：1

FMEA日期（编制）4

7

项目名称：2

过程责任部门:3

车型年／车辆类型:5

关键日期:6

核心小组：8

简要描述被分析的过程或工序。（注意过程名称及编号与过程流程图保持一致，检验过程不作PFMEA分析）

将使用或正被分析过程影响的预期的年型及车型例：1994/STN2000

理线缠线不能超出线架凸点高度

理线缠线超出线架凸点高度

理线

焊锡虚焊,假焊,包焊

焊锡后PIN要光亮

焊锡后PIN不光亮

1:锡使用时间太久无定期进行更换

2:原材料厂家锡铅比例超标

含浸/烘烤

凡立水渗透线圈最里层

产品外观凡立水不烘干,不能粘手

产品外观凡立水不能烘干,粘手

包装

制样组长及

工程师首件确认

1:引出线股数太多；

2:引出线线径太大；

3:骨架凸点太低.

1:重新选择引出线股数；