锻钢冷轧工作辊 通用技术条件 征求意见稿.docx

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GB/T13314—××××

锻钢冷轧工作辊通用技术条件

1范围

本文件规定了冷轧金属用锻造合金钢工作辊的技术要求、试验方法与检验规则等。

本文件适用于金属板（带）材等冷轧机用的整体锻造合金钢冷轧工作辊及中间辊（以下简称冷轧辊）。用其它方法制造的冷轧辊也可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T221

钢铁产品牌号表示方法

GB/T223.5

钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.11

钢铁及合金铬含量的测定

可视滴定或电位滴定法

GB/T223.14

钢铁及合金化学分析方法

钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T223.19

钢铁及合金化学分析方法

新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T223.23

钢铁及合金镍含量的测定

丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26

钢铁及合金钼含量的测定

硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.59

钢铁及合金磷含量的测定

铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.60

钢铁及合金化学分析方法

高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.63

钢铁及合金化学分析方法

高碘酸钠（钾）光度法测定锰量

GB/T223.68

钢铁及合金化学分析方法

管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69

钢铁及合金碳含量的测定

管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T226

钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T1184-1996

形状和位置公差未注公差值

GB/T1299-2014

工模具钢

GB/T1804-2000

一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1979-2001

结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T4879-2016

防锈包装

GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T10561-2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T12604.1无损检测术语超声检测

GB/T13313GB/T15546GB/T15547

轧辊肖氏、里氏硬度试验方法冶金轧辊术语

锻钢冷轧辊辊坯

GB/T18254-2016高碳铬轴承钢

GB/T23904无损检测超声表面波检测方法

JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件

JB/T10062超声探伤用探头性能测试方法

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GB/T13314—××××

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4．1冷轧辊应符合本文件和供需双方的约定（图样、协议等）。

4．2冷轧辊用钢的牌号和化学成分推荐按表1的规定，也可采用供需双方商定的其他牌号或化学成分。

辊坯或成品分析的化学成分允许偏差应符合GB/T15547的规定。

4.3化学成分杂质Pb、Sn、As、Sb均≤0.02%，Bi≤0.02%。

4.4冷轧辊用钢的冶炼方法宜采用炉外真空精炼+电渣重熔方法，也可采用供需双方商定的其他方法，

具体冶炼方法在合同中注明。

4.5冷轧辊锻件锻造时，辊身锻比一般应不小于3。

表1冷轧辊用钢及化学成分

牌号

化学成分(%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Ni

Cu

S

P

9Cr2（删除）

0.80

~

0.95

≤0.40

≤0.40

1.30

~

1.70

—

—

—

—

≤0.030

8Cr2MoV

0.80

~

0.90

0.15

~

0.40

0.30

~

0.50

1.80

~

2.40

0.20

~

0.40

0.05

~

0.15

≤0.25

≤0.01

≤0.02

9Cr2Mo

0.85

~

0.95

0.25

~

0.45

0.20

~

0.35

1.70

~

2.10

0.20

~

0.40

—

9Cr2MoV

0.20

~

0.30

0.10

~

0.20

9Cr3Mo

2.50

~

3.50

0.20

~

0.40

—

8Cr3MoV

0.78

~

1.00

0.40

~

1.10

0.20

~

0.50

2.80

~

3.20

0.20

~

0.60

0.05

~

0.15

≤0.80

≤0.25

≤0.01

≤0.02

8Cr5MoV

0.78

~

0.90

0.40

~

1.10

0.20

~

0.50

4.80

~

5.50

0.20

~

0.60

0.10

~

0.20

8Cr5Mo1V