清水混凝土施工的工艺要求.pdfVIP

浅议清水混凝土施工的工艺要求

摘要：清水混凝土在当前建筑工程施工中的使用日益广泛，作

为房屋装饰中的主要材料，其在施工的过程中是通过各种施工工艺

和施工技术控制。清水混凝土在施工中是指一次成型、不做任何外

装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为当前建筑工程施工外面的

混凝土。本文就当前清水混凝土在施工中的各个施工要点进行分析

与阐述。

关键词：清水混凝土;材料;施工技术

1、清水混凝土的施工要点

清水混凝土是当前混凝土施工方式中使用最为广泛的施工工艺

之一，其在施工的过程中是通过各种相应的技术手段进行完善和改

进的施工过程。在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴

的施工工艺，因此在施工的过程中施工技术措施和施工工艺还存在

着诸多的缺陷，各种掌握清水混凝土施工工艺的单位不多，使得其

在混凝土施工中以假乱真的形式广泛的存在。清水混凝土墙面要到

达比较理想的清水混凝土饰面效果，其在施工的过程中要通过对材

料和施工工艺的严格控制来提高其施工质量和施工效果。

1.1清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则

1.1.1混凝土原材料的选择①水泥。在清水混凝土施工中，水

泥的选择是提高其施工质量的前提和关键。选用的水泥应具有质量

稳定，含碱量低，c3a含量小，这种类型的水泥在施工的过程中其

施工强度小，富于系数大，各种施工活性好，标准度高，能够在施

工的过程中有效的提高其施工控制措施和管理技术手段。②骨料。

精骨料选用的原则是强度高，在施工中其相互配合好，能够完整的

选择相关的配套措施，并且要在施工中颜色一致的碎石，含泥量应

小于1%，大于5mm的纯泥含量，应小于0.5%，针片颗料含量不大

于15%，骨料不带杂物。细骨料选用中粗砂，细度模数在2.3以上，

颜色应一致，含泥量控制在3%以内，大于5mm纯泥含量小于1%，

有害物质控制量不大于1.0%，粗细骨料其碱活性必须符合要求。③

磨细矿物掺合料。在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝土发展的一

个趋势，故其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的25%，矿粉要

求密度在2.5g/cm3左右，平均粒径0.1mm～0.2mm。④外加剂。外

加剂要求减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，且与水

泥相适应，如进入冬季施工时，应对各种外加剂进行试验选用，以

达到施工及成品的效果。

1.1.2配合比设计原则在清水混凝土施工中，要充分的应用混

凝土配合比例，认识其配合比例的重要性是当前施工的重点，更是

提高混凝土施工质量和施工效益的关键因素。①耐久性为了提高

清水饰面混凝土的耐久性，在清水混凝土施工的过程中应主要从抗

渗性、抗化学侵蚀性等诸多常见的缺陷入手，采取相关的技术措施

进行分析与管理，保证其在施工的过程中能够合理有序的进行。适

量的掺加磨细掺合料，混凝土的导电量明显降低，抗氯离子的渗透

性明显提高，可以抵抗温度、湿度中性化作用、盐害、冻害等混凝

土耐久性的侵蚀。②抗冻性当工程经历冬季施工，为增强混凝土

的抗冻性能，可采用具有防冻早强泵送、引气组分的外加剂，适当

调低水胶比，并掺入适量的磨细掺合料，才能使混凝土具有良好的

抗冻融性能。③抗碳化碳化速度与混凝土密实度有关，需要通过

控制砂、石的级配掺入磨细合料并控制好砂率，水胶比等混凝土配

合比的设计参数，以提高结构的密度。④体积的稳定性混凝土的

收缩与混凝土的水泥用量、水胶比、混凝土养护失水等有关，要减

少混凝土的自身收缩，可采用润湿的多骨粗细骨料代替，普通骨料，

以起到“内养护”作用，掺加活性较小的矿物掺合料，增加减缩剂。

⑤预防混凝土碱—集料反应当混凝土含碱料赤字大，在潮湿环境

下会引起碱—集料反应，导致混凝土被破坏，因此必须控制水泥中

含碱量，使用低碱活性集料配置混凝土。

1.2模板的设计及施工技术清水饰面混凝土一次成型，不做任

何装饰，拆模后即可达到高级抹灰标准，对明缝、禅缝及对拉螺栓

孔的位置，要求整齐、美观，而且不允许出现任何明显的观感缺陷，

因此必须进行模板体系的选用与设计。

清水饰面墙混凝土模板体系：

1.2.1面板板面平整（平整度偏差不大于1mm），光滑，板材强

度高，加工性能好，表面覆膜耐磨，耐久性好。

1.2.2模板体系具有足够的刚度，模板龙骨及支撑体系使面板

变形不大于1mm。

1.2.3模板组合后，接缝严密，要能保证不漏浆不错台。

2、清水饰面混凝土施工技术及注意事项