现代纺纱技术-安徽职业技术学院-1727006149675.pptx

现代纺纱技术主讲人武松梅老师安徽职业技术学院—安徽省首批地方技能型高水平大学建设单位—AnhuiVocationalAndTechnicalCollege

并条工序的任务并合：将6-8根棉条并合，改善棉条中、长片段均匀度。牵伸：由于并合使纱条变粗，对纱条进行抽长拉细，在牵伸过程中，提高纤维平行伸直度，消除弯钩和卷曲，改善条子的结构。混合：单纤维之间实现混合，特别是在棉与化纤混纺时，常采用条子混合，以保证条子的混棉成分正确、均匀，避免纱线和织物染色后产生色差。成条：纤维层经过集束、压缩制成熟条，并有规律地圈放在条筒内，便于搬运和后道工序的加工。

第1节概述并条工序的重要性棉条结构在并条后熟条的条干CV、重量偏差等指标，基本上决定了相应的成纱质量。生条直接纺纱带来的问题1、生条的重量不匀率高，重量偏差较大2、生条中纤维排列紊乱，大部分纤维呈弯钩状态，纤维伸直平行度差直接用生条纺纱时，成纱的条干不匀率及强力差。3、生条中有少量的棉束直接用生条纺纱时，造成很多的粗节与细节。

并条工序是纺纱过程中控制条子重量不匀率与重量偏差的关键工序，但经过多次反复并合，牵伸，会使条子的短片段条干不匀恶化，条子发烂，影响成纱质量。因此，在条件许可情况下，尽可能减少并条道数。

眼：具有一个完整的工艺过程由6～8根条子并合喂入，经牵伸后制成一根条子，这样一个单位为一眼。台：具有一套独立的传动系统并条机一台有两眼,也有单眼。道：前后经过的工艺道数生产中，一般生条要经过2～3道并条机并合，牵伸，根据其先后顺序，依次为头道，二道或三道并合。制成的条子分别称为半熟条，熟条。