铝加工技术发展与挑战.docx

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铝加工技术发展与挑战

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摘要：近年来，随着社会的发展和科学技术的进步，对材料的要求也日益提高，节约资源、节省能源、改善环境越来越成为人类社会持续发展的必要条件。铝作为一种可回收再利用材料，铝及铝合金加工材料产业和技术获得了飞速的发展，成为许多国家的支柱产业之一。我国的原铝产量、铝加工材年产量、铝合金出口量大幅增加，已成为世界铝业大国、铝加工业大国。但是，我国铝产品加工在品种、质量、加工技术以及综合经济技术指标等方面还相对落后，与国际先进水平仍有一定差距。

关键词：铝合金;铝加工技术;发展趋势

中图分类号：G17文献标识码：A

1铝加工技术的种类

1.1铸造方法

所谓铸造方法，指的是把达到相关铸造条件的液态金属材料，经由特定的转注工具，而将金属浇铸于特定大小与形状的模具之中，待金属冷却之后而获得所需的注锭。现阶段，进行铝材料铸造时，多采用金属模具铸造方法、砂磨具铸造方法、低压铸造方法以及加压铸造方法等。

1.2塑性成型方法

(1)平辊轧制法。所谓平辊轧制方法，指的是采用未开槽的轧辊而生产加工铝制棒状材料的工艺，其又被称为无槽轧辊方法。采用此方法进行铝制品的加工，可以使轧辊的使用周期有所加长，且工艺简便，铝制品的产品缺陷相对较少，可用于生产热扎厚板、冷扎带卷以及铝箔卷等多种铝制产品。(2)型辊轧制法。和平辊轧制法有所区别，行辊轧制法所用到的轧辊上刻蚀有一定的加槽。在采用此方法进行铝材料加工时，轧辊在不同部位的压下量值是具有一定差异的。所以，铝材料发生形变的情况将更加的复杂，和平滚扎制方法相比较而言，此方法所制得的铝制品有明显的不均匀形变，其可用于生产热扎板、花纹板以及异型管等多种铝制品。(3)挤压法。挤压方法是把铝胚放置在特定的压筒内，经由挤压轴完成对铝材料的挤压工作，使铝材料产生塑性变形，并得到相应的铝制产品。我国铝制产品有很多是采用挤压工艺生产，其应用范围仅次于轧制工艺，可用于生产铝管、线材以及棒材等多种铝制产品。(4)拉拔法。所谓拉拔法指的是通过对相应的金属坯料加以特定的外在压力，让金属坯料经过相应的模孔而得到和模孔大小以及形状均一致的铝制品。采用此种成型加工方法，所制造的铝制品其尺寸、大小非常的精确，而且铝制品的表层较为光洁，拉拔用到的设备也较为简单，可用于生产铝制棒材、铝管以及线材等。(5)锻造法。其是采用压力设备，经由压头对金属铸锭或是金属锻坯加以一定的外在压力，使铝金属发生一定的塑形形变而达到加工目的。采用锻造方法时，可通过自由锻造以及模锻造两种方式完成。

1.3深加工方法

所谓深加工方法，指的是把采用铸造方法或者采用塑性成型方法而制得的铝制产品，再进行更细化的表面处理、电加工或者其他加工的方法，进而得到铝制成品部件。

2铝加工技术研究进展

2.1铝加工技术的现状

(1)铝加工企业虽然数量较多，但是自主创新能力较差，生产技术相对落后。在激烈的市场竞争和国家发展战略的宏观调控下，企业近年来逐渐从产量增长型向质量效益型，进而向技术创新型转变，为我国成为世界铝加工强国提供了发展机遇。近年来我国铝工业和有色金属工业整体实力不断提高，在国际市场的影响力和竞争力日益显现。(2)国内铝加工行业资源消耗严重，污染较大。一些铝加工企业不规范的生产方式，会对环境造成一定程度的污染。中国铝加工业能耗指标与国外先进水平还存在较大差距，对业界既是挑战，又是发展的机遇。(3)国内铝加工行业存在着产量增而不减、产能转而未移、产业调而难控的“三怪”现象。(4)企业产品产业链短，市场竞争力不强，产品同质化严重。铝加工在建项目过多，产能过剩，行业竞争加剧，利润下降。技术水平低，研发实力弱，高端产品所占的比重少。(5)随着社会的发展和科技的进步，人们对铝加工制品的要求不断提高。为了与工业发达国家接轨，国家发布了新的铝及铝合金加工制品相关的国家标准，对企业生产、保证产品的质量提出了更高的要求和新的要求，这将进一步规范铝加工行业的健康发展。虽然近年来我国在提高铝材质量，铝加工技术方面做了大量工作，并有了很大的进步，但在总体来看，与世界先进水平仍有一定的差距。在过去的2012年里，国内铝价低迷、铝产能过剩、下游消费疲软、成本上升等因素使充满艰难挑战的中国铝行业备受掣肘;同时，汽车轻量化、轨道交通、高端铝合金新材料、中外铝企合作等趋势使持续低谷的中国铝行业看到新的曙光，可谓跌宕起伏、精彩纷呈。

2.2铝加工技术的发展趋势

(1)产业重组升级、淘汰落后产能成为大趋势。通过合并，扩大规模，淘汰规模小、设备落后、开工不足和产品质量低劣的企业，企业将向着集团化、大型化、专业化、品牌化方向发展，以建成几个具有国际一流水平的大型综合性铝加工企业