双机回热在超超临界机组中的应用.docx

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双机回热在超超临界机组中的应用

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通常情况下，为了实现节能降耗，火电厂通过提高初始参数，从中压到高压，然后超高压，亚临界，超临界，超超临界，为了减少汽轮机冷源损失，采用抽汽回热系统，目前主流设计都采用主汽轮机带抽汽系统，由于汽轮机级数限制主机所带抽汽级数有限，同时对于超超临界机组抽汽品质偏高，也制约了机组热效率的调高，和机组能耗的降低，进一步为降低机组煤耗提供条件，因此双机回热系统应运而生

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甲湖湾电厂新建的1000MW凝汽式汽轮机组采用先进的双机回热系（EchelonCycle），每台机组共配置1套100%容量的汽动给水泵组（小机为抽汽背压式给水泵汽轮机，英文全称为BackpressureExtractionSteamTurbine，简称BEST汽轮机）。

BEST汽轮机双出轴，给水前置泵和主泵由BEST汽轮机同轴驱动（前置泵-减速箱-BEST汽轮机-给水泵）。

BEST汽轮机正常工作汽源采用主机高排汽，无汽源切换。

BEST汽轮机抽汽供给3＃，4＃高加和除氧器，排汽至6＃低加（三抽一排）。BEST汽轮机组为单缸、变转速、反动式、单流、抽汽背压式结构。

机组采用全周进汽，无调节级，通流级数为18级压力级

参数配置：

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?额定功率：32469kW

最大功率：37383kW

小机内效率：90.2%

转速范围：2400-5200r/min

额定进汽量：552t/h

额定进汽温度：356.3℃

额定进汽压力：5.95MPa

外型尺寸：5.4mX9.1mX3.2m

（7）外缸结构特点：

a.双层缸结构，顺流布置b.对向进汽，排汽向下c.设有三级抽汽供主机#3、#4、#5级回热，排汽作为主机#6回热抽汽d.设有一组平衡活塞蒸汽管，使汽封腔室与汽缸排汽相通，以平衡转子推力及减少漏汽量e.外缸采用下猫爪、中分面支撑，前后猫爪分别支撑在前、后轴承座上f.前猫爪处的横向键为外缸的绝对死点，外缸前后设有保证汽缸沿轴向膨胀的导板，进汽方式为下半对向进汽。进汽腔室采用CFD计算优化设计，保证最优的进汽效率

（8）内缸结构特点:

a.内缸通过中分面两侧的支撑键支撑在外缸上；

b.采用腰带结构轴向定位；

c.内缸上下半正中轴线处分别设有立键，保证内缸的横向对中；

d.进汽方式为下半对向进汽，进汽腔室采用CFD计算优化设计，保证最优的进汽效率。

（9）选用立式盘车，驱动给水泵随BEST汽轮机一起盘车。

a.盘车装置型号：电动机驱动，机械减速b.盘车转速：100r/minc.电动机功率：45kWd.电源种类：ACe.电压：380Vf.电源频率：50Hzg.装置为全自动设备，可以根据转速自动脱开，自动啮合h.装置可以就地控制，也可以远程控制

二、优点：

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甲湖湾电厂以BEST汽轮机驱动机组全容量汽动给水泵，与大机共同组成独特的双机回热系统，高温回热蒸汽从BEST汽轮机中抽取，可将循环能级效率和通流效率提高至90%以上，在降低汽机热耗的同时大幅减少标煤年使用量，使整个机组的热耗水平在一次再热机组中达到最优，接近二次再热机组的水平。

BEST汽轮机配有自动进行切换汽源的机构，该机构能保证邻机冷再作为正常汽源的补充进汽。在主机负荷在0-40%变化过程中，可自动切换汽源，由高压到低压，或低压到高压，投入到退出，退出到投入。切换过程中亦允许两种蒸汽同时作为BEST汽轮机的工作汽源。保证在转换汽源过程中，BEST汽轮机转速保持平稳。利用邻机冷再可以满足0-40%负荷运行时给水泵的出力要求。

BEST汽轮机能满足机组各种启动工况直接利用邻机冷再进行启动的要求，即机组采用汽动给水泵而不采用电动给水泵组启动的方式。

甲湖湾项目BEST汽轮机为我厂首台百万机组采用双机回热系统所配的驱动给水泵、满足四级回热抽汽的多功能小汽轮机，BEST汽轮机为我厂首创。

BEST汽轮机采用无调节级节流调节、膜片式联轴器、电动盘车装置BEST汽轮机能够满足10w小时大修，12年大修保证，整体发运并能实现厂内精装，整机发运。

BEST汽轮机有结构紧凑、效率高、成本低、功能多等优势此机型为我厂首创，具有自主知识产权。

BEST汽轮机对汽源参数的适应性：入口初压允许在小于额定压力105%下运行。在非正常情况时，压力瞬时值允许在120%额定压力以下。在初压高于额定压力的105%以上运行累计持续时间允许为12小时/12个月，且每次不允许超过10分钟。正常情况，初温不超过额定初温加8℃。异常情况，不超过额定初温加14℃，累计持续时间不大于400小时/12个月；也不能超过额定初温加28℃，其累计持续时间不大于80小时/12个月。

BEST汽