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附录4设备缺陷定性标准

1、油浸变压器（电抗器）

（1）严重缺陷。

1）绝缘电阻、吸收比和极化指数、介质损耗、泄漏电损等数据严重

超标，或上述数据与历史数据有明显变化时；

2）变压器进、出口短路后，绕组变形测试或色谱分析异常，但直流

电阻、变比测试正常；

3）套管严重渗漏油；

4）调压分接开关接触严重不良，机械操作失灵，位置指示错误或直

流电阻试验不合格；

5）储油柜油标管、油位指示器渗油严重；

6）压力释放装置漏油；

7）呼吸器硅胶罐破裂或呼气不畅；

8）冷却装置的电源回路及散热器、油泵、风扇等有严重缺陷，影响

设备正常运行；

9）主变压器本体测温装置失灵；

10）轻瓦斯频繁发信号；

11）在正常运行条件下，变压器温升异常或顶层油温长期超过或接近

规定。

（2）危急缺陷。

1）绝缘油色谱分析异常，且表明内部有潜伏性故障或变形测试表明

绕组严重变形；

2）绕组或套管绝缘显著下降或局部放电量严重超标；

3）变压器振动、噪声明显增大，严重漏油；

4）套管严重破损和有放电现象；

5）储油柜假油位、无油，油标管、油位指示器破损，严重漏油；

6）冷却装置散热管破裂，强油循环冷却器故障全停；

7）气体继电器监视窗破裂。

2、断路器

（1）严重缺陷。

1）SF6断路器漏气，发压力低报警信号；油开关严重渗油或炭化严

重；

2）液压或气动机构打压超时或频繁打压，压力表指示失灵或损坏；

3）液压机构渗油引起压力下降；

4）气动机构自动排污装置失灵；

5）故障跳闸已达到规定次数而未进行检修；

6）绝缘子严重积污；

7）真空断路器灭弧室表面积污严重。

（2）危急缺陷。

1）断路器拒合、拒分或偷跳，机械位置指示失灵，位置指示灯不亮；

2）瓷套开裂、有放电声或严重电晕；

3）绝缘拉杆松脱，断裂；

4）控制回路断线、辅助开关接触不良或切换不到位；

5）分合闸线圈损坏；

6）本体有异常声音；

7）SF6断路器严重漏气，发闭锁信号；油开关严重漏油，油位看不

见；

8）液压或气动机构失压到零或打压不停泵、不能建压；

9）液压机构漏油、漏氮，油泵损坏，油压降至闭锁值；

10）气动机构漏气严重，气泵损坏，气压降至闭锁值；

11）气动机构加热装置损坏，管路或阀体结冰；

12）弹簧机构弹簧断裂或出现裂纹，储能指示不正确，电机损坏；

13）真空断路器灭弧室有裂纹、放电声，耐压或真空度检测不合格。

3、隔离开关。

（1）严重缺陷。

1）触头弹簧锈蚀严重；

2）绝缘子严重积污；

3）接触不良，正常负荷持续过热超过90℃；

（2）危急缺陷。

1）分、合闸操作失灵；

2）绝缘子裂纹，法兰开裂；

3）连杆脱扣、断裂；

4）辅助触点切换不良影响保护运行；

5）接触不良，正常负荷持续过热超过130℃或触头起弧。

4、互感器

（1）严重缺陷。

1）试验数据超标或数据与历史数据有明显变化时；

2）设备漏油；

3）油色变黑；

4）SF6气体压力表指针在红色区域；

5）瓷质部分有掉瓷现象，不影响继续运行；

6）工作、保护接地失效；

7）绝缘子表面污秽严重。

（2）危急缺陷。

1）试验数据严重超标或数据与历史数据有较大变化；

2）设备漏油、漏气，油互感器不见油位，SF6互感器压力指示值低

于下限；

3）设备内部有严重异常声响；

4）主导流部分接触不良，引起发热表色；

5）设备严重放电或瓷质部分有明显裂纹；

6）电压互感器一次熔断器多次熔断；

7）电压互感器二次回路短路、电流互感器二次回路开路。

5、电容器、干式电抗器

（1）严重缺陷。

1）电容器外壳温度过热，超过50℃；

2）干式电抗器有断股、开胶；

3）有爬电痕迹或裂纹；

4）电抗器支持瓷瓶倾斜变形；

5）引线接头发热；

（2）危急缺陷。

1）电容器外壳鼓肚、漏油；

2）电容器内部有异常声响；

3）电容器套管发生破裂并有闪络放电；

4）密集型并联电容器压力释放阀动作；

5）引线接头严重发热；

6）电抗器绝缘子明显裂纹。

6、高压电力电缆

（1）严重缺陷。

1）电缆发热，油浸纸绝缘超过60℃，交联聚乙烯绝缘超过90℃；

2）电缆接头有发热现象。

（2）危急缺陷。

1）电缆及接头有放电、严重过热现象；

2）电缆或电缆头严重漏胶或渗漏油。

7、避雷器、避雷针及接地装置

（1）严重缺陷。

1）接地电阻严重超标，或接地体有明显的腐蚀，接地网热稳定校验

不合格；

2）瓷外套积污严重，雨雾天放电现象明显；

3）避雷器泄漏电流指示超过规定值；