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环氧、聚氨酯、聚脲三类无溶剂地坪涂料的特点及施工要点

1常见的无溶剂地坪涂料

地坪涂料中常见的无溶剂涂料涂装体系有：环氧树脂涂装体系、聚氨酯涂装体系、聚脲树脂涂装体系等。

不同种类的无溶剂地坪涂料所用的基料树脂具有不同的官能团。表1为不同官能团的内聚能。基料树脂的

官能团具有不同的结构和内聚能，树脂的内聚能愈高，涂膜物性的表现愈好；树脂的氢键愈多，通常树脂

与基材的亲和力增加，附着性能亦增加。同时，树脂的内聚能愈高，氢键愈多，树脂的黏度也愈大，反应

性愈强，施工难度也愈高。当然，影响涂料施工性能和最终涂膜物性的因素有很多，各种树脂配成的无溶

剂涂料在性能、效果及应用领域上也各有优势。

1.1环氧树脂地坪涂装体系

环氧地坪涂料的成膜是通过环氧树脂与固化剂的反应来实现的。常见的环氧树脂包括双酚A型、双酚

F型、EPN型、ECN型等类型，无溶剂环氧地坪面漆(自流平地坪涂料)通常使用性价比较高的低相对分子

质量双酚A型液态环氧树脂。图1为环氧树脂含量为50%的100g环氧自流平涂料在35℃下圆柱杯(直

径5cm)中进行固化反应的温度曲线和升温曲线。环氧自流平漆料的A、B组分混合25min后，涂料温度

和温度的上升速度均迅速增加[2]。通常，对无溶剂性环氧地坪涂料而言，将配方针对环境要求进行合适的

调整，可操作时间可在20min以上。

环氧树脂涂料对极性底材有优良的附着力，漆膜韧性好，耐化学品性能优良，耐候性及低温固化性能差。

环氧树脂涂装体系广泛应用于厂房、医院、停车场、仓库、洁净室等场所。同时，正是环氧树脂涂料有着

这些特点，在聚氨酯涂装体系和聚脲树脂涂装体系的施工中，也常会配套使用环氧树脂的底涂层和中涂层。

1.2聚氨酯地坪涂装体系

产品开发时可以通过改变聚氨酯树脂的成分(软段和硬段的种类和比例)配比来调节漆膜的硬度、拉伸强

度、延伸率和弹性；通过微调聚氨酯涂料中的催化剂(成分、用量)明显改变涂料固化反应的速度。同时，

不同用途的聚氨酯涂料在施工应用中的差异也会很大，且异氰酸酯基团十分活泼，副反应多，易与水反应，

漆膜固化时受环境温湿度的影响大。配方开发和施工使用前必须确认涂料的反应速度和施工要求。聚氨酯

涂料有着优良的耐磨性、耐油性，弹性好、吸震性能好、固化温度范围宽，在球场、跑道、室外停车场、

高档人行道及有弹性要求的工业地坪应用中常使用聚氨酯涂装体系。由于环氧涂料对水泥基面有着很好的

附着和渗透效果，用于工业地坪的聚氨酯涂装体系多配套使用环氧底涂和环氧中涂(砂浆层与腻子层)。

1.3聚脲树脂地坪涂装体系

聚脲树脂用含有氨基的树脂代替了普通聚氨酯中含羟基的树脂。全聚脲涂料使用端胺基聚醚和胺扩链剂

作为活性氢组分，与异氰酸酯组分的反应活性极高，无须任何催化剂，即可在室温(甚至0℃以下)瞬间完

成反应，从而有效地克服聚氨酯弹性体在施工过程中会因环境温度和湿度的影响而发泡，造成材料性能急

剧下降的致命缺点。聚脲涂料固化速度极快，可操作时间只有5s左右，需要专门的双组分喷涂机械。同

时，在喷涂过程中对环境温湿度要求低，可很方便地在立面、曲面、斜面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流

挂，适应很多特殊的应用。脲基有着很高的内聚能(见表1)，因此聚脲涂料既具有优异的物理性能，如抗

张强度、柔韧性、耐磨性等，还有着出色的耐水解、耐酸碱等防腐蚀性能。很多高档的运动场所、海岸码

头、化学品车间地坪、化工实验室、船舶甲板、舱室地面等会选择使用聚脲树脂涂装体系。与聚氨酯工业

地坪涂装体系相似，聚脲树脂涂装体系也多会配套使用环氧树脂的中底涂。

2无溶剂地坪涂料的施工

各种无溶剂地坪涂料的施工多有相似之处，如施工前素地表面的处理对于各种无溶剂涂料的施工而言是

很相似也很重要的一道工序。不同的无溶剂地坪涂料也有着各自不同的要求，之后将根据基料树脂的不同

依次介绍环氧树脂涂装体系、聚氨酯涂装体系和聚脲涂装体系。

2.1施工前底材表面要求

地坪涂料实质是一层附着于底材表面的高分子膜，它在施工中的操作过程及最终展现出的性能效果均是

在原有的基础上达到的。无溶剂涂料多为一次性厚膜成型，要让无溶剂地坪涂料体现出优于普通溶剂型涂

料的涂装效果和地面强度，施工前务必考察基层的强度、湿度、密实度、平整度等指标，决不能忽视施工

前对底材的处理。首先是对底材的考查检测。这一步骤应该在地坪合同签约进场前由市场人员完成，但施

工人员