不合格品控制程序.pdfVIP

不合格品控制程序--第1页

版本第A版

XXX工业股份有限公司版次第1次修改

不合格品控制程序页码第1页共5页

文件编号XXX-PCD-QA-004

1目的

1.1确保所有生产过程中的不合格品得到及时合理的处置；

1.2防止不合格品的非预期性使用。

2范围

本程序适用于所有生产过程中的不合格品的处理。

3定义

3.1返工:通过对半成品/成品的处理,可以满足有关技术要求的活动；

3.2返修:通过对半成品/成品的处理,不能完全满足有关技术要求,但返修后的产

品不影响最终产品关键特性的符合性与满足预期的用途；

3.3不合格品:凡是不符合公司和客户批准的有关技术要求(如图纸,客户批准的文

件资料,技术标准等)的产品.对不合格品的处理有：挑选，返工，返修，偏差

许可，直接使用，和报废。没有任何标识的产品被视为不合格品。

4涉及部门

4.1质量部

4.2生产部

4.3研发部

4.4计划部

4.5物流部

4.6销售部

5一般原则

5.1制程中所有不合格品须由检验人员检验后签章确认，并将不合格内容填写清

楚；

5.2所有贴有红色标签的产品，对于数量超过计划数量的10%或数量大于30支

时，检验员必须立即上报到质量部当班主管和/或经理处。

5.3生产部门人员在发现产品有异常时或检验员无法凭借其经验进行判断时，只

允许贴黄色待判标签；绿色合格标签与红色不合格标签只允许检验人员持有

与标识；

不合格品控制程序--第1页

不合格品控制程序--第2页

版本第A版

XXX工业股份有限公司版次第1次修改

不合格品控制程序页码第2页共5页

文件编号XXX-PCD-QA-004

5.4任何标识的转换如从黄色改换到红色，红色经返工后换成绿色等只能由检验

员进行；

5.5所有经判定为废品的半成品或产品（经返工/返修后无法修复的，或挑选后

无法进行返工/返修的），必须由检验员，生产班长，车间课长在《报废申请

单》上签字后统一放到每个车间指定的废品箱中；

5.6若返工/返修不需要制作特殊工装，必须在该半成品或成品在本工序该型号

加工完毕后即刻予以返工/返修，返工/返修后的产品随其他同订单同型号的

产品一起转入下道工序；

5.7若返工/返修需要制作特殊工装或转入其它工序或其它车间时，可以予以延

长返工/返修时间，但需要将返工/返修的型号，数量和订单号通知下一工序

或车间课长；

5.8