120型制动机的检修及试验-机电一体化论文.docx

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120型制动机的检修及试验

机电一体化论文

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论文导读::120型制动机的检修及试验,机电一体化论文。

论文关键词:120型制动机的检修及试验

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120型制动机(以下简称“120阀”)是我国90年代研制和推广的新型货车制动机,采用模块化设计,属于二压力机构的直接作用式,与旧型制动机相比具有制动波速高;压力保持性好等特点,适用于重载及长编组列车。由于采用橡胶膜板代替了金属涨圈结构,其作用灵敏度和密封性能有较大提高,因此检修周期延长到了18个月。

厂矿企业无专门的机能试验设备,120阀的检修及试验外委加修。通过分析发现,120阀的工作原理与GK阀相同,可以利用701型试验台进行机能试验,经测试其各项技术指标完全符合要求。

2.检修

2.1分解

(1)卸下主阀上盖,抽出活塞组成,取下滑阀销,分离膜板滑阀及节制阀。

(2)卸下主阀前盖,拿出局减阀和加速缓解阀,并分解活塞和阀杆。

(3)卸下主阀下盖,取出紧急活塞和放风阀,并分解膜板。

2.2零件的检查

120阀全部分解后,应全面检查,主要检查以下几个方面:

(1)检查各橡胶膜板、O型圈、夹心阀的橡胶状态,是否有气孔、划伤、膨胀、老化变质及破损。

(2)检查各弹簧的锈蚀、变形情况机电一体化论文,其外径及自由高度符合标准。

(3)检查各阀口、导向杆、导向套的导面有无划伤磨损,套是否松动。

(4)检查滑阀、滑阀座、节制阀等金属滑动面是否有划伤,接触面是否良好,各孔、槽的通路是否干净通畅。

(5)检查各阀盖、阀体是否有裂纹、砂眼;安装面是否有碰伤;各缩孔是否通畅。

2.3清洗检修

分解的零件,必须将外表的尘泥、油垢清洗干净,阀腔内用高压空气吹扫干净。各橡胶件有划伤、裂纹、变形、老化变质者应更换;各弹簧有折损、锈蚀变形者更换;各夹心阀有开胶、变质时就更换;滑阀、节制阀等各滑动面有划伤及接触不严时,应研磨;各缩孔应用钢针疏通。

2.4组装

组装时,滑阀、节制阀的滑动面应涂以适量的甲基硅油,不准用其它油代替。各活动O型圈在组装时,应涂以适量的硅脂。各橡胶件不得接触煤油、汽油、机油等油类及其它酸碱液体;主活塞及滑阀、节制阀装入阀体内拉动时,动作须灵活,阻力适当;各阀盖应均匀拧紧,防止偏压。

3.机能试验

如图1所示,将120阀在701试验台上卡紧,列车管压力调整至500KPa杂志网。

风源H阀

总风缸

列车管

卡盘

付风缸

120阀

制动缸

图1

3.1充气试验

将H阀置1位充气,并测定副风缸的压力由零升至220KPa应小于60S。

3.2漏泄试验

将H阀由1位至5位往复3次,并停在1位,用肥皂水涂抹阀的各结合部,不得有气泡产生。

3.3制动、缓解灵敏度及保压试验

将H阀置5位减压40KPa,然后放3位保压。观察在减压20Kpa前应发生局减作用,排气时间不得超过10S;减压40KPa前应发生制动作用,关闭3号风门,制动缸在10S内上升不得超过15KPa;保压60S,不得发生自然缓解,再将H阀置2位充气,到排气口开始排气时,时间应小于15S。

3.4局减阀试验

H阀手把置5位减压,待制动缸压力开始上升时,手把置3位保压,然后开放6号风门,注意观察局减阀的开放压力应为20KPa,关闭压力为50~70KPa。

3.5稳定试验

将H阀置3位,再开放十号风门,列车管的压力在减压40KPa前不得发生制动作用。

3.6紧急二段阀试验

将H阀置3位保压,开放11号风门,观察制动缸压力应迅速跳至100KPa,然后再平稳上升至最高压力,并测定制动缸升压总时间为10~15S。

3.7加速缓解阀试验

H阀6位减压100KPa后置3位保压,待压力稳定后,手把移至2位,等制动缸开始排气时,列车管压力应发生跃升。

3.8半自动缓解阀试验

列车管减压40KPa后保压机电一体化论文,拉动缓解手柄,应发生排气作用,然后列车管再减压,120阀应能再制动,最后将列车管压力排尽,拉动缓解手柄1S后松开,观察制动缸压力应全部排尽。

3.9制动安定试验

H阀6位减压,在减压140KPa前不得发生紧急制动作用。

3.10紧急灵敏度试验

H阀手把8位减压,列车管在减压100KPa前应有尽有生紧急排气作用,并测定紧急室压力降至20KPa的时间应大于10S。

4.试验效果

列车在制动过程中,为减小前后冲动及能在规定距离内停车,对制动灵敏度要求相当高,120阀必须满足其要求。经701试验台试验的120阀,阀号2037,装在C6498137货车上,再经单车试验,其技术性能和各项指标符合TB1492标准。图2是120阀分别在701和705(国铁)试验台上制动缸紧急增压过程

Kpa

400

705

300701

200

100

51015s

曲线图,两者走势完全相同,此性能是列车紧急制动时减小冲动和防止滑行的保证。附表所列是新购与检修

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